用鋁脫氧的鋼中，Al量足夠時，脫氧產物主要是Al2O3夾雜呈簇狀，其熔點高（2050℃），煉鋼溫度下為固態(tài)，連鑄時易黏附在水口壁上，積累長大結瘤，會引起水口堵塞。在鋼材加工時，它在鋼中呈鏈狀或串狀分布，惡化鋼材內部和表面的質量。采用鈣處理技術，可使Al2O3夾雜變?yōu)榈腿埸c的鈣鋁酸鹽。

硫化物的變性處理，情況比較復雜，因為加進去的鈣先要和氧起反應，氧降到一定程度之后，鈣方能與硫反應生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反應生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應生成CaS，然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。

包芯線的主要成分是哪些?

包芯線的主要成分是哪些？ 包芯線由帶形鋼帶包卷合金粉末而成的，是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑,脫硫劑,變質劑,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。 根據合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅鈣線、硅錳鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線 等等不同類別。纏繞外觀類似線圈。 不同于紡織行業(yè)用包芯線。包芯線品種有：鈣鐵線，純鈣線，硅鈣線、鋁鈣線，稀土線、鈦鐵線、碳線等

硅鈣包芯線具有哪些優(yōu)點?

硅鈣包芯線具有哪些優(yōu)點？ 硅鈣包芯線主要元素組成是硅元素與鈣元素，在煉鋼過程中起到了良好的排渣凈化鋼液的作用，但是卻少有人了解硅鈣包芯線是什么甚至連他具有哪些優(yōu)點都不知道，這樣就在使用硅鈣包芯線的過程中造成了浪費與效果不理想，因此一定要充分的了解硅鈣包芯線再加以應用。 硅鈣包芯線元素配比較具有針對性，不易夾雜一些其他元素造成對鋼液的污染或增加鋼液中的氧化物。

不銹鋼合金包芯線喂線精煉工藝

不銹鋼合金包芯線喂線精煉工藝 合金包芯線喂線技術是一種爐外精煉技術。它是將各種合金通過低碳鋼帶包覆制成合金包芯線，然后借助喂線機以一定的速度穿越渣層，將其送入鋼包底部附近的鋼水中，對鋼液進行脫氧、脫硫、合金成分微調、夾雜物變性等處理，從而達到提高鋼水清潔度和鋼的內在量及降低成本的目的。 由于合金添加劑被直接送達鋼液深處，它可以克服某些合金元素比重輕、熔點低、與鋼中氧的親和力強而不易在爐內加入或者與爐渣接觸、二次氧化燒損等不利因素。因此近年來這一技術在冶金行業(yè)了快速的發(fā)展。但在鑄造行業(yè)，喂線技術的應用才剛剛起步。 鋼液喂線處理可以解決一些目前其它工藝難以解決或解決得不夠好的問題，而且簡便易行，成本低。脫氧是煉鋼過程中進行的一項工作。由于鋼液中的碳含量遠比鐵水低，所以鋼液的氧化傾向遠比鐵水來得大。 即使是采用非氧化法煉鋼，如不進行脫氧操作，也不可能合格的鑄鋼件。所以通過脫氧操作以降低鋼液中的氧含量是一項十分重要的工作。 在鑄造行業(yè)，現(xiàn)在越來越多的廠家出于熔煉成本和生產效率的考慮在采用感應電爐熔煉鑄鋼，在感應電爐中由于渣相溫度低，通過渣相進行的脫氧和精煉難以進行的。 所以通常采用鋁插入法進行脫氧。但其脫氧產物較難從鋼液中上浮排出，而殘留的氧化鋁又會因其形態(tài)及分布不理想而影響鋼的性能。