拉伸膜是經(jīng)過留延加工而形成的，因此其表面有微粘性，可以自行粘結(jié)，因此這也就成為了它的一大優(yōu)勢特點(diǎn)。那么除此之外，我們?cè)谑褂迷摦a(chǎn)品的時(shí)候，都需要遵守哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？一起來通過下文的介紹了解下。

　　1、減少廢物的處理量

　　包裝相同的貨物，拉伸膜的用量顯著減少，所以用后的回收處理量，也相應(yīng)地減少了約50%。

　　2、循環(huán)回收

　　綠色環(huán)保拉伸膜，利用通用的回收設(shè)備在工廠可100%回收造粒使用。既可減少環(huán)境污染，又可節(jié)約回收包裝成本。

　　PE拉伸膜在日常的使用時(shí)，如果出現(xiàn)了漏氣的問題應(yīng)該怎么辦？很多人都會(huì)有這么一個(gè)疑問，其實(shí)，真正導(dǎo)致它漏氣的是關(guān)于它的生產(chǎn)技術(shù)，當(dāng)然，為了更好的保證它的質(zhì)量，我們接下來就簡答的介紹下，具體漏氣應(yīng)該如何處理，希望可以在生產(chǎn)中及時(shí)的改善和避免。5、被包裝的商品具有緊密性和固定性，小部件不會(huì)在包裝中雜亂無章。

　　1、提高熱封溫度，和壓縮空氣壓力，保證熱封完好。

　　2、將PE拉伸膜上膜調(diào)整好，與下膜配合好，不能出現(xiàn)上下膜偏差，保證上下膜熱封良好。

　　3、提高下膜的拉伸效果，保證下膜拉伸后不出現(xiàn)小孔。

　　4、更換PE拉伸膜上膜，采用好的上膜，保證不漏氣。

　　經(jīng)常使用PE拉伸膜的用戶可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)我們使用的時(shí)間過久的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)一些不平的褶皺，這些褶皺對(duì)于我們?nèi)粘５氖褂檬欠浅２焕模?dāng)然，也會(huì)影響其美觀性，那么引起這一褶皺現(xiàn)象的原因在哪呢？一起來了解下。

　　1、PE拉伸膜基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

　　2、基材位置偏斜，導(dǎo)致膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì)相應(yīng)增大。

　　3、張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。

　　4、PE拉伸膜的復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。

　　5、硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。

　　在PE拉伸膜制作過程中，蒸壓加氣塊控階段占相當(dāng)重要的地位，高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)可使PE拉伸膜坯中的自由水脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可減少水分急劇蒸發(fā)引起的熱膨脹破壞作用。

　　1、升溫階段

　　在保證PE拉伸膜坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。

　　2、恒溫階段

　　恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長也越來越快。其次來說，PIB為半透明粘稠液體，它的遷出是需要有個(gè)過程的，會(huì)受到溫度的影響，在氣溫高時(shí)粘性就強(qiáng)。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的ｚｕｉ佳恒溫時(shí)間。