標(biāo)題

濾板、濾框密封性及濾框強度將1個需要檢驗的過濾單元，需要注意的是：濾板過濾面上需有便于做兩面同時受壓試驗的通孔，并裝在試驗臺上，以1.25倍額定的壓緊力壓緊，然后向濾室內(nèi)輸入1.25倍額定壓力的水壓，保壓1min檢查各密封面及出液口連接處的密封情況。關(guān)閉截止閥，觀察過濾壓力在2min內(nèi)的壓力降。卸下過濾單元，逐塊檢查濾板、濾框損傷情況。

使用時，一定要定期大修，特別是投入使用后的初次大型檢修，需要注意的地方與方式有很多。所有污泥漿泵是否漏泥，污泥泵軸承及盤根密封，檢查時間間隔為0.5月/次。檢查液壓站時，包括液壓液體含量，液體壓力系數(shù)。因液壓站是重要動力，是否達(dá)到正常工作，關(guān)系到過濾室壓力，維持濾室恒壓。通過檢查氣孔閥門啟動，檢查控制氣體，其次就是減壓閥的檢查。

壓濾機需要壓力和硬件設(shè)備的共同作用下才能正常運行，才能達(dá)到正常的固液分離，板框壓濾機的使用過程中如果壓力不足就會降低壓濾機的壓濾質(zhì)量和效率，但是過高的壓力對于板框壓濾機的使用也是極為不利的，只有合理控制壓力才能夠保證壓濾機使用的安全。那么壓力對設(shè)備有什么影響呢?板框壓濾機壓力過高的話，通常是因為液壓系統(tǒng)的不正常而導(dǎo)致的，會造成板框壓濾機液壓系統(tǒng)和電動機出現(xiàn)過熱的情況，從而導(dǎo)致液壓油變質(zhì)現(xiàn)象，然而電動機過熱也會比較容易引發(fā)危險。