這樣一來(lái)，不僅會(huì)增加整個(gè)工藝的復(fù)雜程度，同時(shí)也使得產(chǎn)品的重量變得比較大。所以在運(yùn)行過(guò)程中，很可能會(huì)出現(xiàn)較大的噪音。甚至有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)絕緣效果不佳的情況。因此，在現(xiàn)代進(jìn)行制作生產(chǎn)的時(shí)候，常常會(huì)選擇使用BMC材料，這是因?yàn)樵摬牧贤瑫r(shí)具有很好的散熱性和導(dǎo)熱性。

   同時(shí)由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進(jìn)行保護(hù)了。由此可見(jiàn)，在使用了該材料之后，能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，同時(shí)還可以減輕產(chǎn)品的質(zhì)量。

   除此之外，BMC制品同時(shí)還具有較強(qiáng)的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生噪音的共振點(diǎn)，而且還能夠節(jié)省很多的生產(chǎn)成本。正因如此，BMC材料的應(yīng)用也原來(lái)越廣泛。

其次，在色彩上只要稍加注意就可以了，白色的燈罩光線的穿透性較好，可以和水晶底座搭配，營(yíng)造晶瑩剔透的效果;黑色和彩色的相對(duì)來(lái)說(shuō)光線的穿透性就差些，能將光線向下放i射，使局部的光線較強(qiáng)，可以和古銅色的底座搭配。

 后，根據(jù)燈座的形狀來(lái)選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應(yīng)的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來(lái)厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

　　bmc模具屬于熱固性模具，與熱塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品是可以回收再加工重新注塑的，而熱固性模具加工的產(chǎn)品一旦成型就不可重新再加工了。兩者模具的結(jié)構(gòu)是沒(méi)有什么區(qū)別的，其區(qū)別在于所加工的材料一個(gè)是熱固性的材料，一個(gè)是熱塑性的材料。

BMC復(fù)合材料模壓模具生產(chǎn)工藝生產(chǎn)開(kāi)關(guān)絕緣件工藝特點(diǎn)：

①浪費(fèi)料量少，通常只占總用料量的2%-5%，實(shí)際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復(fù)雜程度。

②在成型過(guò)程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但是卻不會(huì)產(chǎn)生纖維的強(qiáng)烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余的內(nèi)應(yīng)力也較小。

③在加工過(guò)程中，由于填料和纖維很少斷裂，故可以保持較高的力學(xué)性能和電性能。

④在壓制時(shí)由于其流動(dòng)長(zhǎng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)較短，故模腔的磨蝕也不嚴(yán)重，模具的保養(yǎng)成本也較低。

⑤與注射成型相比，其所采用的成型設(shè)備、模壓模具等的投資成本較低，因此整個(gè)制品的成型成本也較低。

bmc模具是熱固性塑料，其中各種惰性填料，纖維增強(qiáng)材料，催化劑，穩(wěn)定劑和顏料混合，形成一種粘合劑“膩?zhàn)印睆?fù)合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強(qiáng)。玻璃纖維增強(qiáng)材料占10%至30%，其長(zhǎng)度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。BMC出色的流動(dòng)特性使其非常適合需要精i確度和尺寸精i確度的各種應(yīng)用。該材料有多種顏色可供選擇。