具有在高溫作用下強(qiáng)度損失較小、熱震穩(wěn)定性較好、高溫耐磨性能較好和高溫耐腐性能較好等特點(diǎn)。因此，它常用于一些具有特殊要求的部位上。生產(chǎn)過(guò)程也是一樣的，都是使用的石英砂和堿粉在高溫的窯爐里面煅燒，形成半成品以后在投入到泡花堿設(shè)備里面去進(jìn)行加水溶解，就形成了液體的泡花堿產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存包裝以后就可以具體的應(yīng)用在相關(guān)的領(lǐng)域了。硅酸鈉的模數(shù)越大，固體硅酸鈉越難溶于水，n為1時(shí)常溫水即能溶解，n加大時(shí)需熱水才能溶解， n大于3時(shí)需4個(gè)大氣壓以上的蒸汽才能溶解。

泡花堿和水玻璃聽(tīng)起來(lái)似乎是兩種東西，這兩個(gè)詞語(yǔ)似乎是沒(méi)有挨邊的地方，但是呢其實(shí)兩者是一種東西，用作鑄造工業(yè)中粘結(jié)劑，粘接砂和黏土，制作成人們需要的各種各樣的鑄型和型芯。水玻璃耐火澆注料另一特點(diǎn)是它在加熱冷卻后，一般均呈燒后線膨脹，而燒后線收縮現(xiàn)象出現(xiàn)較少，水玻璃而火澆注料經(jīng)各種溫度加熱后，浸水或浸酸一個(gè)月后耐壓強(qiáng)度變化也是比較平穩(wěn)的。

生產(chǎn)設(shè)備來(lái)說(shuō)只要是分2個(gè)，一個(gè)是窯爐，這個(gè)就是生產(chǎn)固體的過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)投資比較大，生產(chǎn)難度高，并不建議外行去生產(chǎn)。水玻璃耐火澆注料的平均線膨脹系數(shù)，除外來(lái)鍛燒的白砂石做骨料時(shí)，線膨脹系數(shù)為17.8×10-5/C外，其余以粘土質(zhì)和葉蠟石為骨料時(shí)，其膨脹系數(shù)均較小，僅為（4.1~5.3)×10-*/C,與其他品種膠結(jié)劑配制的同類骨料耐火混凝土相似。具有在高溫作用下強(qiáng)度損失較小、熱震穩(wěn)定性較好、高溫耐磨性能較好和高溫耐腐性能較好等特點(diǎn)。因此，它常用于一些具有特殊要求的部位上。

硅酸鈉模數(shù)越大，硅含量越多，硅酸鈉粘度增大，易于分解硬化，粘結(jié)力增大，而且不同模數(shù)的硅酸鈉聚合程度不同，從而導(dǎo)致其水解產(chǎn)物中對(duì)生產(chǎn)應(yīng)用有著重要影響的硅酸組分也有重大差異，因此不同模數(shù)的硅酸鈉有著不同的用處。原料很多變，我們就要求我們的水玻璃設(shè)備就能滿足這些需求。什么樣的原料我們都可以使用，這就是所謂的通用性。這一點(diǎn)對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。氯化鈉法：以氯化鈉（NaCl）和石英砂為原料，將石英砂和氯化鈉混合均勻并熔融，通入蒸汽，反應(yīng)得到硅酸鈉和鹽酸。此法反應(yīng)速度較慢，一般工廠均不采用。