產品組裝簡介

即使是全部合格的零件，如果裝配不當，往往也不能形成質量合格的產品。簡單的產品可由零件直接裝配而成。復雜的產品則須先將若干零件裝配成部件，稱為部件裝配；然后將若干部件和另外一些零件裝配成完整的產品，稱為總裝配。產品裝配完成后需要進行各種檢驗和試驗，以保證其裝配質量和使用性能；有些重要的部件裝配完成后還要進行測試。

制訂產品組裝的步驟及順序

劃分裝配單元，確定裝配順序：

（1） 將產品劃分為套件、組件和部件等裝配單元，進行分級裝配；

（2） 確定裝配單元的基準零件；

（3） 根據(jù)基準零件確定裝配單元的裝配順序。

制訂裝配工藝規(guī)程的步驟， 研究產品的裝配圖及驗收技術條件

（1） 審核產品圖樣的完整性、正確性；

（2） 分析產品的結構工藝性；

（3） 審核產品裝配的技術要求和驗收標準；

（4） 分析和計算產品裝配尺寸鏈。

產品組裝分組選配的要求

1）采用分組法裝配能使兩相配件的尺寸分布曲線具有完全相同的對稱分布曲線，如果尺寸分布曲線不相同或不對稱，則將造成各組相配零件數(shù)不等而不能完全配套，造成浪費。

2）采用分組法裝配時，零件的分組數(shù)不宜太多，否則會因零件測量、分類、保管、運輸工作量的增大而使生產組織工作變得相當復雜。

零件的制造精度不高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內零件可以互換，裝配速率高。不足之處是：增加了零件測量、分組、存貯、運輸?shù)墓ぷ髁俊７纸M裝配法適用于在大批大量生產中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機器結構。