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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 11:16  
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壓濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
濾板采用增強(qiáng)聚炳烯模壓而成,強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)味;
自動(dòng)拉板,采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動(dòng)控制;
采用液壓裝置作為壓緊、松開(kāi)濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu),**壓緊壓力為25MPa,并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓;
采用**壓力為1.0MPa的過(guò)濾壓力,確保形成濾餅的**條件,進(jìn)行加壓過(guò)濾;
操作簡(jiǎn)單、安全、省力,操作通過(guò)控制板上的按鈕,實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作,其中配有多種安全裝置,確保操作人員安全。
適用行業(yè):化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過(guò)程。

造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因有哪些?
板框廂式隔膜壓濾機(jī)的使用已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi),但是在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象,那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢?下面由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。
造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因有兩個(gè):一個(gè)是液壓體系,另一個(gè)是板框廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板。板框廂式隔膜壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的,能夠經(jīng)過(guò)裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系,這樣就能夠使板框廂式隔膜壓濾機(jī)正常運(yùn)作,而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過(guò)高,因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系,然后致使體系無(wú)法正常運(yùn)行。板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯這種材料制造而成,能夠有用的避免過(guò)熱處理,減慢溫度的提高,削減增加了板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變,延長(zhǎng)了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞,提高了生產(chǎn)速率。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(二)
18世紀(jì)初,壓濾機(jī)開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),時(shí)至今日,壓濾機(jī)已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機(jī)的種類有很多,目前市場(chǎng)上的壓濾機(jī)設(shè)備按照過(guò)濾方式可分為廂式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。
壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(二)
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破損,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。

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