現(xiàn)生活節(jié)奏發(fā)展越來越快的當(dāng)下，年輕的手機用戶都會追求時尚、個性，這樣的背景下，就衍生出了個性手機殼服務(wù)，常用的手段的就是使用手機外殼彩印機來往手機殼上印制客戶喜愛的個性、美麗的圖案，來表現(xiàn)出自己的個人特色和風(fēng)格，UV手機殼打印機使用特定的墨水，讓加工更方便，無需出菲林制版套色，免中間耗材，可直接噴印在各種手機殼上，而且是一次成品，防水、附著力強，顔色艷麗，效果逼真，無色差，無混色廢品，層次鮮明,無需擁有成熟經(jīng)驗和基礎(chǔ)的工人。一次即可呈現(xiàn)好的圖案，讓你擁有華麗的手機外殼。


鋁箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷適用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷適用大批量的卷簡紙印刷。印刷過程中要采取以下措施：需要較大的印刷壓力。鋁箔的阻隔性強，吸收性差，壓力使印版和鋁箔表面以較大的面積接觸并強迫油墨附著。要求油墨的粘著性強，干燥速度要、快?？刹捎糜¤F油墨，樹脂型膠印快固著油墨或膠印和塑料墨的混合墨。油墨內(nèi)一般需加催干劑以提高干燥速度，如凹版印刷必須加裝熱風(fēng)干燥裝置。選定油墨上機前必須先打小樣，檢測其色相、干燥性等是否符合要求。

本發(fā)明雖然增加了覆膜作業(yè)，但是但工序的作業(yè)便捷性達(dá)到大大提升，相比較現(xiàn)有技術(shù)初始加工效率的提升幅度達(dá)到94%；

本發(fā)明的工藝使用250克白卡作為原料，能夠使用手動燙金機現(xiàn)改為全自動燙金機產(chǎn)能每小時2800張；現(xiàn)有采用人造皮革原料，無法使用全自動燙金機生產(chǎn)，絲印后需要手工燙金，手工燙金效率只有每小時產(chǎn)能650張；本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù)燙金工序的生產(chǎn)效率提升了約77%。

目前部分凹版印刷機設(shè)備性能已接近和達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的水平。由于功能不斷完善，自動化程度不斷提高，使國產(chǎn)設(shè)備性價比高，競爭優(yōu)勢日益明顯。一些原先使用進(jìn)口設(shè)備的包裝印刷企業(yè)開始轉(zhuǎn)向使用國產(chǎn)設(shè)備，且把采購國產(chǎn)設(shè)備作為今后投資的一個方向。據(jù)新統(tǒng)計，全國目前凹版印刷機制造廠家總數(shù)超過70家。絕大多數(shù)為卷筒料凹版印刷機制造商，還有少數(shù)幾家單張紙凹版印刷機制造商。凹版印刷機制造廠家規(guī)模大小差別很大，小到年銷售額不到200萬，大到年銷售額約2億。