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東莞料筒加工廠中壓鑄模的份額將不斷進(jìn)步。跟著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向開展，對壓鑄模的數(shù)量、壽命和雜亂程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的開展和產(chǎn)品零件的精度和雜亂程度的不斷進(jìn)步，塑料模的份額將不斷進(jìn)步，其精度和雜亂程度也將跟著相應(yīng)進(jìn)步。

現(xiàn)在料筒加工廠首要集中在東南沿海地區(qū)，其間東莞料筒加工廠首要是長安和橫瀝兩鎮(zhèn)更是在國筒界獨領(lǐng)。而東莞料筒加工廠之所以有如此驕人的成績，除了得天獨厚的地域優(yōu)勢外，還首要得益于其領(lǐng)的技術(shù)水平。

廣東擁有石化、轎車、塑料、高新技術(shù)等多個工業(yè)，依賴這些料筒下流工業(yè)需求的推進(jìn)，廣東省也逐漸開展為全國首要的料筒和料筒加工廠。現(xiàn)在，東莞料筒產(chǎn)值占全國30%以上。現(xiàn)在，在全國排序前10名的料筒企業(yè)中，廣東占有5家，世界大的模架供貨商和料筒加工廠也都在廣東。

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可見要膠制品的注塑生產(chǎn)過程中使用料筒加工的好處非常多，不但能讓各膠件快速的脫模而且也能提升膠件的外形美觀度，并且多樣化的料筒加工也能在生產(chǎn)過程中發(fā)揮出優(yōu)勢降低生產(chǎn)的量，只要企業(yè)在注塑生產(chǎn)時選擇好合適的料筒加工并按原則布置好就能保障整個功效的發(fā)揮。

東坑料筒加工需要注意的幾點：

1、料筒應(yīng)由粗到細(xì)，順次更換。在更換磨料時，應(yīng)將前道工序的磨削痕跡完全除去，料筒要進(jìn)行到只能看見本次磨削痕跡為止，料筒這對于防止出現(xiàn)“浮雕”現(xiàn)象是非常重要的。

3、每次往下一粒度轉(zhuǎn)換的時候，要和上一次磨削方向成30-45°角進(jìn)行磨削。若有很深的傷痕時，不能只對此局部位置進(jìn)行研磨，否則會使此局部位置現(xiàn)凹坑，要進(jìn)行修整，除去凹坑。對容易研磨與不容易研磨的站位都需要注意進(jìn)行均勻的研磨

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料筒加工行業(yè)經(jīng)過長遠(yuǎn)的發(fā)展，目前處于上升時期。處于這樣的階段，料筒加工廠家應(yīng)該采用怎么樣的發(fā)展方式，成為各大料筒企業(yè)積極思考的問題。

國內(nèi)目前從事料筒加工的企業(yè)比較多，但是規(guī)模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒有什么科技含量。小型的料筒加工廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿，導(dǎo)致中低端的同質(zhì)化料筒越來越多。料筒加工企業(yè)紛紛面臨產(chǎn)能過剩、庫存積壓的問題。

在熱處理加工的料筒加工中不乏有精密復(fù)雜的料筒,所以就需要加工者有正確的方法。   1.合理的選材。對密度復(fù)雜料筒要選用質(zhì)量好的微變形料筒,對碳化物偏析嚴(yán)重的料筒進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理,對較大或者無法鍛造的料筒進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

  2.料筒加工的設(shè)計要合理,形狀對稱,對較大的料筒掌握好變形的規(guī)律,預(yù)留加工余量,大型和精密復(fù)雜的料筒可采用組合結(jié)構(gòu)。

  3.此種料筒要進(jìn)行預(yù)先熱處理。

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影響精筒加工質(zhì)量的因素很多，如壓鑄機類型及質(zhì)量、壓鑄件幾何結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求的合理性、模具的結(jié)構(gòu)及操作人員的技術(shù)水平等。在有把握的情況下，可將切削余量留少一些，以利于延長質(zhì)量高的料筒加工刀具的壽命。下面就詳細(xì)的介紹一下影響料筒加工質(zhì)量的因素有哪些？

1、配件設(shè)計的合理性

設(shè)計師應(yīng)首先充分了解用戶的使用要求和工作條件、壓鑄力的情況，然后根據(jù)使用要求和工作環(huán)境選擇合適的材料，了解其材料壓鑄性能。在料筒加工中，應(yīng)特別注意滿足使用要求的前提，盡可能使壓鑄結(jié)構(gòu)簡單。

2、模具結(jié)構(gòu)、加工精度和模具材料選擇

壓鑄是由壓鑄、模具設(shè)計、加工、模具材料選擇等產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的。模具結(jié)構(gòu)不合理，料筒加工無論從工藝上采取什么措施，都很難使產(chǎn)品合格。