使用注塑機(jī)的常識(shí)

背壓的功用

背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：

把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來(lái);使流經(jīng)螺桿長(zhǎng)度的熔料均勻化;提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精準(zhǔn)的成品重量控制。所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐裕哿蟽?nèi)并沒(méi)有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。

注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機(jī)的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實(shí)際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機(jī)時(shí)常常取注塑機(jī)射膠量的80%～90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級(jí)機(jī)型的注塑機(jī)。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時(shí)注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊，不會(huì)在注塑時(shí)因射膠而脹開(kāi)或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過(guò)Mouldflow流體分析軟件來(lái)進(jìn)行分析測(cè)定，如果來(lái)不及做流體分析，一般采用近似的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的評(píng)估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計(jì)算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī)，必要時(shí)則需要通過(guò)流體分析來(lái)確定注塑機(jī)的機(jī)型。

橡膠注塑機(jī)帶動(dòng)橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

隨著我國(guó)對(duì)各種工業(yè)原料的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展，越來(lái)越多的工業(yè)制成品開(kāi)始大量生產(chǎn)出來(lái)便利了我們的生活，同時(shí)隨著這些新的原料的出現(xiàn)加速了各種注塑機(jī)的出現(xiàn)，讓更多的工業(yè)制成品可以走進(jìn)我們的工作和生活需要。

注塑機(jī)的種類隨著原料的不同逐漸增多，現(xiàn)階段應(yīng)用廣的一款就是橡膠注塑機(jī)，因?yàn)橄鹉z作為一種常見(jiàn)的工業(yè)原料它在室溫下很有彈性，而且在很小的外力作用下就可以在形狀方面產(chǎn)生很大的變化，可塑性很強(qiáng)，同時(shí)橡膠行業(yè)已經(jīng)成為了現(xiàn)階段國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，他可以被廣泛的應(yīng)用于日用，建筑以及電子等新型的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中。二次鎖模排氣功能，并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣。

立式注塑機(jī)

包括：注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)

方式：應(yīng)用廣泛的是螺桿式

目的：通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具

結(jié)構(gòu)功能

注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。