立軸破碎機自身性能管理由于生產(chǎn)期間，設備周邊產(chǎn)生的粉塵濃度較高;所以，切實加強設備的性能管理，應注意以下幾點：

　　1、應嚴格按照立軸破碎機安全操作規(guī)程進行設備維護和使用。

　　2、根據(jù)進料骨石的巖石特性， 進行定期開蓋檢查工作;及時掌握破碎腔內(nèi)部磨損情況。

　　3、磨損件須及時更換，避免磨損傷及轉子體;耐磨件更換時，要努力保證重量相同， 維護良好的轉子動平衡。

　　4、定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度，保證動力的傳輸平穩(wěn)。

　　5、加強電機的維護保養(yǎng)，定期檢查電機軸承等。

　　6、加強潤滑站的維護保養(yǎng)，尤其溢流閥、液位計、液位開關、壓力開關、齒輪泵等主要部件。

　　7、加強保護裝置的監(jiān)視檢查;保證過載、過流、短路保護裝置;溫度保護裝置;無油、少油、漏油保護裝置;主機振動保護裝置等的工作正常。

主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

在破碎機動行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產(chǎn)。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。

1.新型制砂機和輸送設備的啟動順序應正確。 順序為：卸料→制砂機→給料制砂機應空載啟動，只有在新型制砂機正常運行后才能進料。 關閉順序與啟動順序相反。

2.進料顆粒嚴格符合要求，嚴禁進入物料大于規(guī)格的新型制砂機。 否則，將導致葉輪不平衡和葉輪過度磨損。 它不能正常工作，如果發(fā)現(xiàn)輸入太大，應立即消除。

3.卸料設備停止時，應及時停止進料，否則葉輪會被壓碎，電動機會被燒毀。

4.連續(xù)均勻喂料。

5，新型制砂機運行過程中，不得有劇烈振動和異常聲音，否則應停車檢查。

6.機器的潤滑是干油潤滑。 采用美孚汽車特種潤滑脂，添加量為軸承腔的1 / 2-2 / 3，每次新型制砂機工作時，均添加適量的潤滑脂。