鋼材本身存在的問(wèn)題

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí)，在施焊過(guò)程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見(jiàn)清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過(guò)NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時(shí)對(duì)同一類型同一批號(hào)的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。在焊接的過(guò)程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開(kāi)。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。

針對(duì)現(xiàn)有的施工方法中，格構(gòu)柱與構(gòu)件相交部位被全部澆筑在混凝土構(gòu)件中，導(dǎo)致后期割除格構(gòu)柱的不便，不利于格構(gòu)柱回收利用的問(wèn)題。目的是提供一種便于拆卸格構(gòu)柱的施工方法，不但滿足設(shè)計(jì)要求的受力條件，還便于格構(gòu)柱的拆除及回收利用。

步驟一:支護(hù)樓板的底模，使所述格構(gòu)柱穿過(guò)所述底模上的預(yù)留孔洞，將連接有若干鋼筋的分隔構(gòu)件圍合在所述格構(gòu)柱的周圍形成一通道，且所述分隔構(gòu)件與所述預(yù)留孔洞的邊緣緊密貼合，澆筑混凝土制得具有一通道的樓板；

步驟二:待工程施工結(jié)束后，將所述格構(gòu)柱從所述通道中拆除。

格構(gòu)柱

數(shù)據(jù)顯示，目前有接近4000萬(wàn)噸不銹鋼角鋼產(chǎn)能正在建設(shè)之中，并且預(yù)計(jì)將在2017年至2019年期間陸續(xù)投產(chǎn)，與此同時(shí)另外還有5360萬(wàn)噸不銹鋼角鋼產(chǎn)能處于規(guī)劃啟動(dòng)階段。不銹鋼角鋼產(chǎn)能迅速增加，并且有關(guān)投資和關(guān)閉不銹鋼角鋼產(chǎn)能信息方面存在一些不確定性，并缺乏準(zhǔn)確信息。不過(guò)，經(jīng)合組織不銹鋼角鋼一致認(rèn)為，全球不銹鋼角鋼產(chǎn)能增加將進(jìn)一步加劇目前的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。經(jīng)合組織不銹鋼角鋼正加強(qiáng)對(duì)不銹鋼角鋼產(chǎn)能增加的監(jiān)測(cè)，以期通過(guò)及時(shí)發(fā)布不銹鋼角鋼產(chǎn)能信息來(lái)提高透明度，并提高對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。

格構(gòu)柱制作

(1)采用電弧焊將中間部位一塊綴板點(diǎn)焊在角鋼上，起初始固定作用，然后采用手動(dòng)調(diào)緊器控制格構(gòu)柱兩端角鋼的連接尺寸及方正度(偏差在±1°內(nèi))，這樣通過(guò)“首”、“中”、“尾”三塊綴板的電焊確保 “半邊”格構(gòu)柱尺寸的準(zhǔn)確。

(2)通過(guò)三片綴板點(diǎn)焊固定后，開(kāi)始進(jìn)行“半邊”格構(gòu)柱剩余綴板的點(diǎn)焊，為避免焊接過(guò)程中鋼結(jié)構(gòu)受熱產(chǎn)生的變形，需對(duì)固定后的格構(gòu)柱仍需要使用卡具及手動(dòng)調(diào)緊器固定。邊焊邊用鋼直尺及扳手校正調(diào)整平整度及尺寸，確保綴板與角鋼連接緊密、無(wú)縫隙，連接位置準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)偏移或翹曲。