色母粒在生產(chǎn)過程中容易遭遇的問題

色母粒作為優(yōu)良的著色劑，非常值得贊揚的是，因為其外觀的原因，不像粉末狀的容易被使用者吸入體內(nèi)造成危害。但就是如此優(yōu)良的產(chǎn)品，在生產(chǎn)的過程中也會遇到各種各樣的問題，比如：

1、換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化：

不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

黑色母使用過程中顏色變化的原因

白色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，比如說其顏色會發(fā)生變化，咱們白色母粒廠家就來和大家說說出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧：

1、加工工藝改變；

2、塑機未清潔干凈；

3、使用的原材料底色不一致；

4、下料門未清潔干凈；

5、水口料搭配不當(dāng)；

6、色母或色粉本身有色差；

7、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色；

8、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機徹底清潔干凈；改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。

如何簡單的辨別黑色母粒

四、聞

氣味低的黑色母粒，新料做的可能性大。

氣味重的黑色母粒，再生料和再生PE蠟做的可能大。

五、燒

點燃黑色母粒，火焰高，燃燒時間長，載體和助劑多。

點燃黑色母粒，火焰低，燃燒時間短，表面顯現(xiàn)白色不燃物，則是灰分多。

六、抹

點燃黑色母粒，燃燒殆盡，均勻的抹在白紙上，且面積大小一樣。

比較兩則的黑度和細(xì)度。

比較之下較黑的炭黑濃度高。

炭黑色母料的配方有哪些？

1、炭黑:一般選用高色素炭黑或混氣炭黑，添加量為30%~60%

2、主分散劑:應(yīng)為低溶度、低熔體粘度，與載體樹脂和被著色樹脂有良好的相容性，添加量為15%。如:聚乙烯蠟、聚丙bing烯蠟、硬脂酸鹽等。

3、輔助分散劑:10號白油、磷酸三苯脂、DOP等。添加量5%。

4、載體樹脂:選用熔體指數(shù)為10~30的LDPE和LLDPE的共混物為好。

5、潤滑劑:可用石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋅等，添加量為1%左右。

6、抗kang氧劑:主抗kang氧劑1010添加0.1%~0.2%，輔助抗kang氧劑DLTP添加量0.2%~0.4%。還可以添加0.5%量的硅gui烷偶聯(lián)劑等，先進(jìn)行預(yù)處理為好。