吊鉤的安全技術要求：

1.吊鉤應是正式專業(yè)廠按吊鉤技術條件和安全規(guī)范要求生產制造的，產品應具有生產廠的質量合格證書。

2.新鉤應做負荷試驗，側鉤口開度不應超過原開度的0.25%。

3.使用過程中應經常檢查吊鉤有無裂紋或嚴重變形、腐蝕及磨損現象。

4.吊鉤應每年進行一次試驗。試驗時以1.25倍容許工作荷重進行10min的靜力試驗，用放大鏡或其他方法檢查，不應有裂紋、裂口及殘余變形。

5.三個危險斷面應用煤油清洗，用放大鏡看有無裂紋。對板式鉤應檢查襯套、銷子磨損情況。

6.吊鉤上的缺陷不得補焊。

7.吊鉤應當設置防止吊物意外脫鉤的閉鎖裝登。

吊鉤在起吊重物的過程中，同時受拉、壓、剪切和扭轉等力的作用，還受溫度的影響，有害氣體的侵蝕，以及被吊運工件的振動和沖擊作用。因此，加強吊鉤的安全檢查，對于保障安全生產是至關重要的。4．經常性檢查可由操作人員或委派其他人員執(zhí)行，定期檢查應由專職檢查人員執(zhí)行，并按規(guī)定及時更換有嚴重缺陷的吊鉤。 國家標準規(guī)定，吊鉤出現裂紋，危險斷面磨損達原尺寸，開口度比原尺寸增加，扭轉變形超過10°，危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形等情況時應予報廢。

在實踐中我們感到，對于吊鉤的扭轉、開口度增加、塑性變形、斷面磨損等四種情況，用外觀檢查和卡尺測量,經計算即可得到比較準確的右論。2、動力驅動的起升機構用的吊鉤，以2倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。而對于吊鉤表面及近表面的毛發(fā)裂紋和缺陷,則須分別情況，用不同的方法進行檢查，鉤頸和鉤體部分,其表面比鐘光滑,可用磁粉探傷的方法。

吊鉤的負荷試驗

   新的吊鉤是需要進行負荷試驗的。試驗時，要吊額定起重量的1．25倍負荷，停十分鐘，吊鉤不許有永*性的變形和裂紋出現。合格后方可使用。

  吊鉤部位的檢查和更換

   起重機的吊鉤部位每年要檢查一至三次，以防出現疲勞變形和裂紋而發(fā)生事故。檢查時，首先要對吊鉤進行探傷檢查，如無條件，可用20倍放大鏡代替。發(fā)現下列情況之一者，即應更換新件。

吊鉤承載安全的強度計算

按平面彈性曲桿理論對吊鉤的受載狀況進行受力分析可知，吊鉤危險斷面主要在三個部位：水平斷面A—A、垂直斷面B—B和鉤柄螺紋根部C—C斷面。危險斷面附近的吊鉤狀態(tài)是安全檢查的重點。

（1）鉤身水平A—A斷面

起升載荷對A—A斷面的作用為偏心拉力，所以該斷面受到彎曲和拉伸組合應力作用。斷面內側應力為*大拉應力，斷面外側為*大壓應力，A—A斷面是吊鉤受力*大的斷面。

（2）鉤身垂直B—B斷面：

受力雖然不如A—A斷面大，卻是吊索強烈磨損的部位，隨著斷面面積減小，承載能力逐漸下降。在操作時應注意控制系物吊索分支的夾角，分支的夾角越大，斷面受力就越大，也就越容易發(fā)生脫鉤。

（3）鉤柄尾部的螺紋部位C—C斷面

螺紋根部應力集中，還會受到腐蝕，容易在缺陷處斷裂。