鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合資料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運(yùn)用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。在焊接時(shí)采納措施盡量削減鎢鋼壓頭焊接部位的氧化現(xiàn)象，是提高焊接質(zhì)量的重要措施。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用處，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運(yùn)用。關(guān)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“商標(biāo)”。

鎢鋼的分類依據(jù)ISO規(guī)范進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的資料種別(如P,M,K,N,S,H商標(biāo))。粘結(jié)相成份首要是運(yùn)用其強(qiáng)度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因而就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進(jìn)步，可是耐性會(huì)急劇下降。

鎢資源的首要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的運(yùn)用程度十分廣泛。

鎢鋼一般來說有幾個(gè)參數(shù)：

1、 原料，也就是我們所說的商標(biāo)

2、 標(biāo)準(zhǔn)

3、 公役

4、 光潔度

標(biāo)準(zhǔn)來說呢，鎢鋼有許多形狀，方形，圓形，圓形帶孔。

公役決議著尺度的精度，公役不同價(jià)格也會(huì)有不同。

光潔度分為許多等級(jí)，光潔度越高，鎢鋼的價(jià)格也會(huì)越高。

在收購鎢鋼的時(shí)候，光潔度、公役都會(huì)影響到產(chǎn)品的價(jià)格，所以，不是精度越高越好，光潔度越高越好，而是，合適自己運(yùn)用的鎢鋼就是好的鎢鋼。

脆性開裂失效：主要是模具存在冶金缺點(diǎn)，如帶狀安排和網(wǎng)狀碳化物；工藝缺點(diǎn)，如晶粒粗大，外表磨削燒l傷，粗糙刀痕，回火缺乏等；或因作業(yè)進(jìn)程操作不妥發(fā)作超載，容易發(fā)作前期脆斷失效。前期脆斷的模具壽數(shù)很短，一般加工工件不超越數(shù)千件，有的壽數(shù)乃至只要幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色共同。疲憊開裂失效：主要是因?yàn)檠h(huán)應(yīng)力所形成的，其開裂進(jìn)程要比脆斷失效緩慢得多，其模具壽數(shù)在5000-10000次以上。疲憊開裂端口呈現(xiàn)不同區(qū)域，可看到疲憊源、疲憊擴(kuò)展區(qū)和快速開裂區(qū)。疲憊開裂常見于各種重載模具，如冷擠壓模。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國牌號(hào)為M2）以及為進(jìn)步韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。因?yàn)橹剌d模具在施壓變形進(jìn)程中，模具外表的瞬時(shí)溫度可達(dá)200-300℃，形成溫度循環(huán)，因此加快了疲憊裂紋的蒙山。