抹面砂漿應(yīng)用與基面牢固地粘合，因此要求砂漿應(yīng)有良好的和易性及較高的粘結(jié)力。作用抹面砂漿常分兩層或三層進(jìn)行施工：

（1）底層砂漿的作用是使砂漿與基層能牢固地粘結(jié)，應(yīng)有良好的保水性。

（2）中層主要是為了找平，有時(shí)可省去不做。

（3）面層主要為了獲得平整、光潔地表面效果。

各層抹灰面的作用和要求不同，每層所選用的砂漿也不一樣。同時(shí)，基底材料的特性和工程部位不同，對砂漿技術(shù)性能要求不同，這也是選擇砂漿種類的主要依據(jù)。水泥砂漿宜用于潮濕或強(qiáng)度要求較高的部位；混合砂漿多用于室內(nèi)底層或中層或面層抹灰；石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰多用于室內(nèi)中層或面層抹灰。對混凝土基面多用水泥石灰混合砂漿。對于木板條基底及面層，多用纖維材料增加其抗拉強(qiáng)度，以防止開裂。

石膏砂漿的優(yōu)劣勢：

優(yōu)勢

1. 施工方便，安全文明易控制。

2. 施工損耗少，且適用薄抹灰施工。

3. 空鼓開裂控制效果好，后期整改方便。

4. 工期短。

5. 垂直運(yùn)輸使用少，施工后期不會(huì)與外墻等交叉施工沖突，節(jié)省工期和成本。

6. 工序簡便，不用甩漿，找平次數(shù)少，成活質(zhì)量高。

7. 華東區(qū)域?qū)儆谑啻螽a(chǎn)地，原材料供應(yīng)充足，價(jià)格具備優(yōu)勢。

劣勢

1. 遇水穩(wěn)定性差。

2. 不適用于廚、衛(wèi)、外墻。

3. 可供選擇品牌少。

石膏砂漿抹灰施工工藝流程：

① 檢查墻體幾何尺寸、垂直平整、開間方正度

② 堵塞螺桿洞

③ 墻面清理

④ 滾涂膠水

⑤ 石膏砂漿拌制

⑥ 陰陽角石膏砂漿找平

⑦ 不同墻體交接處、電線管槽、箱處貼網(wǎng)格布

⑧ 遍石膏砂漿打底

⑨ 貼塑料陽角條

⑩ 掛網(wǎng)與第二遍石膏砂漿罩面

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就目前來說，即使是商品砂漿，也存在一些自身固有的缺點(diǎn)，如受工地施工速度的限制，砂漿的每次運(yùn)送量一般只有2～3方，無法實(shí)現(xiàn)像混凝土一樣的大方量運(yùn)送，這樣就浪費(fèi)了運(yùn)輸費(fèi)用；同時(shí)目前的商品砂漿的開放時(shí)間一般都較短，尤其是在烈日炎炎的夏日，水分散失過快，導(dǎo)致砂漿在運(yùn)送到工地以后3h 以后就無法再使用了，這也導(dǎo)致了的大量的砂漿浪費(fèi)，而且由于失水較快，砂漿的性能也出現(xiàn)了波動(dòng)，也給施工質(zhì)量帶來了隱患。

而膠凝材料中則使用了石粉代替粉煤灰，該種濕拌砂漿的施工性能較傳統(tǒng)濕拌砂漿來說有了很大的提高，蕞重要的是其開放時(shí)間可以根據(jù)外加劑的摻量進(jìn)行調(diào)整，蕞長開放時(shí)間可以達(dá)到72h，完全可以滿足工地施工的要求。

施工前預(yù)拌砂漿出現(xiàn)結(jié)塊、成團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量下降

原因：預(yù)拌砂漿企業(yè)原材料砂含水率未達(dá)到砂烘干要求，砂漿攪：拌時(shí)間太短，攪拌不均勻。砂漿生產(chǎn)企業(yè)原材料使用不規(guī)范。施工企業(yè)未能按照預(yù)拌砂漿施工要求及時(shí)清理干混砂漿攪拌機(jī)。

防止措施：預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理提醒，制定質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制及原材料檢測。砂漿企業(yè)應(yīng)做好現(xiàn)場服務(wù)，介紹產(chǎn)品特點(diǎn)提供說明書，保證工程質(zhì)量。