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發(fā)布時間:2021-10-18 05:20  

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旋挖入巖的基本常識,怎么干才能節(jié)省子


構(gòu)造

  侵入巖多具塊狀、斑雜狀、條帶狀構(gòu)造;噴出巖則多具氣孔、杏仁、流紋構(gòu)造等。沉積巖多呈層理構(gòu)造。其中變質(zhì)巖受壓力、應(yīng)力作用下,多層片狀斜理構(gòu)造,因此旋挖鉆進此類構(gòu)造巖石時,震動劇烈,偏孔、鉆具、鉆齒磨損嚴(yán)重!

礦物成分

  巖漿巖的的礦物有:石英、正長石、斜長石、云母、角閃石、輝石和橄欖石等;沉積巖的物質(zhì)組成是原先形成的三大類巖石的碎屑和溶解物質(zhì);變質(zhì)巖特有的礦物,如滑石、綠泥石、蛇紋石等;眾所周知,石英,無機礦物質(zhì),主要成分是二氧化硅,為半透明或不透明的晶體,一般乳白色,質(zhì)地堅硬;而花崗巖的主要成分是長石和石英,這也是花崗巖不易風(fēng)化、強度高的原因。





三旋挖鉆機器桅桿油缸漏油,立桅不垂直

故障現(xiàn)象:旋挖鉆機器桅桿油缸漏油,立桅不垂直。

故障分析:桅桿油缸活塞桿頭斷裂或桅桿油缸油封損壞導(dǎo)致桅桿油缸漏油;立桅不垂直,可以從油缸和桅桿油缸平衡閥著手,油缸內(nèi)泄或平衡閥內(nèi)泄也可導(dǎo)致桅桿立桅不垂直。

故障理由:

1.桅桿活塞關(guān)節(jié)頭斷裂;2.桅桿液壓油缸油封損壞;3.平衡閥內(nèi)泄。

排故方法:

1.、檢測發(fā)現(xiàn)油缸活塞關(guān)節(jié)頭存在裂痕,進一步排查:把桅桿油缸拆卸檢測,發(fā)現(xiàn)油缸表面存在一些明顯的斑點和淺凹槽;

2.打開整個油缸和油封發(fā)現(xiàn)油缸油封損壞和o型圈損壞,墊圈存在開裂的現(xiàn)象導(dǎo)致油缸漏油;

3.換下油封、密封圈和墊圈,把油缸重新裝好。測試無泄漏現(xiàn)象,鉆機器恢復(fù)正常。

排故體會:旋挖鉆機器主卷揚鋼絲繩在操作不當(dāng)?shù)臅r候,會碰觸到桅桿油缸的活塞桿外表面,這導(dǎo)致油缸活塞桿表面受損出現(xiàn)凹槽,這樣致使油缸密封件損壞出現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象。桅桿油缸泄漏會導(dǎo)致立桅不直、立桅和倒桅桅桿油缸不同步等故障。出現(xiàn)故障的的時候候應(yīng)該及的時候排除和維修,不讓故障擴大。




筒鉆:

適用于有明顯分層的中等風(fēng)化砂巖(取芯概率高),以及硬質(zhì)巖層的環(huán)切。在密實度較高的土層,或是部分軟巖地層,由于選擇摩擦式鉆桿造成打滑時,可嘗試使用筒鉆處理。

嵌巖螺旋鉆頭:

適用于孔內(nèi)漂石、孤石硬質(zhì)巖層的破碎等。對于部分膠泥地層,中等密實程度的卵石土,在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進時,可嘗試使用螺旋鉆頭進行鉆進。

雙層筒鉆:

適用于粒徑為200~500mm的卵、漂石層鉆進。雙層筒鉆其采用一種全新的鉆進思想 “擠”。即將大小不一的碎、卵石在筒內(nèi)擠密后帶出孔外。設(shè)計時,根據(jù)成樁孔徑設(shè)計外筒直徑,根據(jù)卵石的平均粒徑設(shè)計內(nèi)筒直徑,內(nèi)筒比外筒高。此鉆具已在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,鉆進效率及鉆齒損耗方面,明顯優(yōu)于其他鉆具。

土層單底撈砂斗:

此鉆頭與雙底撈砂鉆斗功能類似,優(yōu)勢在于其有側(cè)進土口,而且不需反鉆關(guān)斗門,對于土層的鉆進效率更高。劣勢在于其重量較輕,對于部分硬質(zhì)土層時,特別是配合摩擦桿使用時,可能出現(xiàn)打滑不進尺的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響鉆進效率。

土螺旋鉆頭:

僅適用于小樁徑,內(nèi)聚力較大的粘土層。優(yōu)勢在于,鉆頭高度可達4m,單次進尺量大,而且能有效的避免其它鉆頭在此類工程中卸渣困難的問題。推薦在適用范圍內(nèi)使用。





橋梁樁基礎(chǔ)施工20問以及原因分析和相應(yīng)措施


3、預(yù)防措施:

1)鉆機就位前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行整平和壓實,并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài),在鉆進過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前,必須進行安裝驗收,其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。

2)應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上,并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。

3)在舊建筑物附近施工時,應(yīng)提前做好探測,如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物,應(yīng)采用沖擊鉆進行施工。

4)要經(jīng)常對鉆桿進行檢查,對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。

5)使用沖擊鉆施工時沖程不要過大,盡量采用二次成孔,以保證成孔的重直度。

4、處理措施:

1)當(dāng)遇到孤石等障礙物時,可采用沖擊鉆沖擊成孔。

2)當(dāng)鉆孔偏斜超,應(yīng)回填粘土,待沉積密實后再重新鉆孔。