旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域

旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、行業(yè)（植入體)

2、汽車行業(yè)

3、機(jī)床行業(yè)及其它

8、旋風(fēng)銑加工過程

1、由旋風(fēng)銑刀頭、工件、導(dǎo)向套組成。

2、根據(jù)螺紋的螺旋角?來調(diào)節(jié)安裝偏角

安裝偏角決定了加工螺紋螺距的大小，大安裝偏角加工大螺距螺紋。

3、順銑

旋風(fēng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸（零件）旋轉(zhuǎn)方向相反為順銑，這樣可以加工出好的表面質(zhì)量。

反之為逆銑，被加工表面質(zhì)量差。

9、HORN旋風(fēng)銑刀特點(diǎn)

1、可完成變螺距螺紋加工

2、可選結(jié)構(gòu)形式多，可安裝9片刀片。

3、可一次完成多頭螺紋加工。

旋風(fēng)銑加工螺旋槽類零件具有明顯的優(yōu)越性，主要表現(xiàn)在加工和刀具成本低。旋風(fēng)銑分為內(nèi)切法和外切法兩種，見圖1所示。com/question/63071032/answer/205003377 來源：知乎 著作權(quán)歸作者所有。通常根據(jù)工件螺旋形狀求刀具廓形有兩種方式：1.根據(jù)工件軸截面廓形求刀具廓形；2.根據(jù)工件端截面廓形求刀具廓形。【注：軸截面是通過工件軸線做一個(gè)平面切出螺旋廓形，端截面是以垂直于軸線的平面切出螺旋廓形】

工程實(shí)踐中，通常以工件軸截面來標(biāo)識(shí)螺旋面的形態(tài)。后面計(jì)算步驟皆以軸截面廓形和內(nèi)旋風(fēng)結(jié)構(gòu)來計(jì)算刀具廓形。關(guān)于外旋風(fēng)計(jì)算，差別僅在于兩軸線在x方向上的間距取相反符號(hào)。計(jì)算刀具廓形共分為三個(gè)步驟。

旋風(fēng)銑的優(yōu)點(diǎn)

旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)：

1、旋風(fēng)銑可與走心機(jī)、普通車床配套。                                                    

2、加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上                              

3、外旋風(fēng)銑可加工螺旋升角范圍更大(0°～40°)。        

5、加工形式包含內(nèi)螺紋、外螺紋。                                  

6、不受加工件尺寸，頭數(shù)限制；左右旋都可加工。                                

7、產(chǎn)品一刀成型不需退刀槽。                                                                  

8、螺紋精度等級(jí)7級(jí)；表面光潔度0.8。        

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備與您分享

螺紋滾壓

先欣賞一段藍(lán)幟菲特外螺紋滾壓加工視頻：

時(shí)長(zhǎng)01:22，請(qǐng)?jiān)赪iFi下觀看

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)（GB197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。介于以上情況，如果使用車刀加工細(xì)長(zhǎng)軸，要安裝跟刀架，刀子要很鋒利，刀尖圓弧為R0。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（直徑可達(dá)30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：

表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；

材料利用率高；

生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

滾壓模具壽命很長(zhǎng)。

但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲是指兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開 1/2螺距相對(duì)布置，靜板固定不動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。