2205不銹鋼特點(diǎn):

1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于-50°F/ 600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。

合金317L和317LMN不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對(duì)18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環(huán)境不會(huì)對(duì)含鉬的合金造成腐蝕.

合金317LMN和317L不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達(dá)120°F(49°C)的環(huán)境中抵受濃度高達(dá)5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環(huán)境中，這些合金具有的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。

317L不銹鋼化性：鉻-鎳-鉬鋼材都擁有的化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時(shí)，水垢生成率低。317L不銹鋼的硬化：不可通過熱處理對(duì)這些等級(jí)進(jìn)行硬化。

ASTM A403 WP316L不銹鋼管件的化學(xué)成分及力學(xué)性能

碳 C :≤0.030 硅 Si:≤1.00

錳 Mn:≤2.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.045

鉻 Cr:16.00~18.00

鎳 Ni:10.00~14.00

鉬 Mo:2.00~3.00

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥480

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥177

伸長率 δ5 (%):≥40

斷面收縮率 ψ (%):≥60

硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度:7.98g/cm3;

比熱容比(20℃):0.502J/(g*K)

不銹鋼管件：通常是在碳鋼管件基礎(chǔ)上.增加了高比例的Cr， Ni等合金而成，含量比例可達(dá)20%以上。

不銹鋼管件常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本、美國鋼號(hào)表示方法，后一種（1Cr18Ni9Ti）為國內(nèi)鋼號(hào)表示方法。下面以數(shù)字表示法鋼號(hào)為例，說明幾種不銹鋼成分之間的關(guān)系：作為一般性的了解，也為了便于初學(xué)者記憶，我們可以這樣認(rèn)為（但不是十分準(zhǔn)確的說法）：     

304-------基本型鋼種，只含（C<0.08%）、 Cr（~18%）、 Ni（~9%） 

304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫 304L 

321------- 304   Ti（~0.5%） 

316------- 304   Mo(~2.5%)

316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫 316L

不銹鋼的強(qiáng)度、韌性指標(biāo)是各種鋼中非常好的，其特出的優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場合就必須使用不銹鋼，當(dāng)然，其成本也非常高的。