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發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 09:01  
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開機(jī)工作之前,要排凈蒸汽散熱器內(nèi)的冷卻水和混合氣體。經(jīng)過預(yù)熱5~10分鐘后,再正式工作;用蒸汽作熱媒時(shí)應(yīng)注意不得超壓使用;當(dāng)風(fēng)機(jī)停車或遇有其他事故時(shí),應(yīng)立即停止熱媒供應(yīng);當(dāng)蒸汽散熱器停止工作之前,應(yīng)當(dāng)停止送入冷風(fēng);熱交換器一般使用壓力為16kg/cm2,溫度高為300℃。當(dāng)進(jìn)入空氣溫度低于冰點(diǎn)時(shí),散熱器內(nèi)蒸汽壓力不得低于0.35kg/cm2;蒸汽散熱器的空氣經(jīng)濟(jì)重量流速范圍4~10kg/㎡.s;散熱器的蓋板處應(yīng)備有跑風(fēng)閥。根據(jù)采用熱介質(zhì)的不同,其安裝位置不同,當(dāng)用高溫水時(shí)置于上部蓋板。德州岳峰換熱器制造有限公司多年來(lái)保持“服務(wù)至上,專業(yè)求實(shí),誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)理念,致力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱油散熱器,蒸汽散熱器,空氣散熱器等產(chǎn)品。以排出散熱器內(nèi)腔的空氣,提高放熱效能;不得使用有腐蝕性的介質(zhì);蒸汽散熱器工作結(jié)束之后,要放凈其中的冷水,為了防凍,用熱水的散熱器應(yīng)該用少量的熱水繼續(xù)環(huán)流于散熱器內(nèi)腔。
蒸汽換熱器是間接換熱設(shè)備,由多根散熱排管組成。用蒸汽做熱介質(zhì)時(shí),管內(nèi)通蒸汽,管外翅片間走空氣。公司專門從事導(dǎo)熱油散熱器,蒸汽散熱器,空氣散熱器科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售一條龍服務(wù),客戶遍布各地。由于翅片的材料及翅片的纏繞形式不同,而形成許多規(guī)格。蒸汽換熱器可運(yùn)用以各種設(shè)備中。烘干機(jī)設(shè)備在工作時(shí),高壓蒸汽由進(jìn)氣管進(jìn)入散熱排管,與排管外的冷空氣進(jìn)行熱交換后,冷凝水通過排氣管中的疏水器排入回水管。
1.烘干機(jī)蒸汽換熱器進(jìn)氣管和回水管應(yīng)與散熱器的進(jìn)回水接頭尺寸相同(2寸管)。
2.通入蒸汽前,應(yīng)打開排污管截止閥,將管道中的冷凝水排盡,然后關(guān)上排污閥門,打開進(jìn)汽和回水閥管通人蒸汽。預(yù)熱十分鐘后再鼓冷風(fēng),避免因蒸汽突然進(jìn)入冰冷的熱交換器而引成大量的冷凝水,造成沖擊或冰凍等現(xiàn)象。
3.蒸汽換熱器在不使用時(shí),應(yīng)將剩水放盡,以免冬季結(jié)冰脹裂翅片管。
4.經(jīng)常檢查蒸汽換熱器,管道有無(wú)漏氣,漏水現(xiàn)象,若有上述情況應(yīng)及時(shí)處理。
5.疏水器內(nèi)的濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。
蒸汽散熱器正確的使用方法可以延長(zhǎng)其壽命
1、散熱器的空氣經(jīng)濟(jì)重量流速范圍4~10kg/㎡.s。
2、散熱器的蓋板處應(yīng)備有跑風(fēng)閥。根據(jù)采用熱介質(zhì)的不同,其安裝位置不同,當(dāng)用高溫水時(shí)置于上部蓋板。以排出散熱器內(nèi)腔的空氣,提高放熱效能。
3、不得使用有腐蝕性的介質(zhì)。
4、散熱器工作結(jié)束之后,要放凈其中的冷水,為了防凍,用熱水的散熱器應(yīng)該用少量的熱水繼續(xù)環(huán)流于散熱器內(nèi)腔。
蒸汽散熱器在使用之前,首先井蓋檢查該設(shè)備的完好性,擰下管扣、絲堵,連接蒸汽散熱器的接管(水管苛或汽管),應(yīng)與蒸汽散熱器的進(jìn)回水接頭尺寸相同,不能利用接管來(lái)支承蒸汽散熱器。蒸汽散熱器要根據(jù)建筑設(shè)計(jì)配備相應(yīng)的熱介質(zhì)管路系統(tǒng)。
蒸汽散熱器是基于鋼制散熱器腐蝕漏水而誕生的,采用不銹鋼能耐腐蝕,但其價(jià)格太高,比現(xiàn)有蒸汽散熱器還貴,是許多消費(fèi)者望而卻步。蒸汽散熱器還有一個(gè)缺點(diǎn)是散熱量低,從導(dǎo)熱系數(shù)上看,銅0.94,純鋁0.53,鋁合金0.37,鑄鋁0.33,鋼0.16,鑄鐵0.12,不銹鋼0.05,不銹鋼的散熱效率太低。以蒸汽為熱源,往往采用間接換熱,以各種形式的蒸汽散熱器為供熱設(shè)備。加上原材料昂貴,其熱價(jià)更是高昂,性價(jià)比太不值了。還有不銹鋼焊接口材質(zhì)性能改變,不一定能耐腐蝕,沖淡了不銹鋼的優(yōu)勢(shì)。因此不銹鋼散熱器不宜發(fā)展,若出口另當(dāng)別論。