換模臺車系統(tǒng)換模工作效率

換模臺車系統(tǒng)

換模臺車系統(tǒng)是通過工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時間、生產(chǎn)啟動時間或調(diào)整時間等盡可能減少的一種過程改進方法?？商峁﹩螜C單模，單機雙模，多機共享等多種換模方式，能在短時間內(nèi)完成模具移入、定位、鎖模和移出，提升換模工作效率。1. 減少換模待時間。2. 臺車移動自動對臺尋位。3. 模具移入自動檢知模行程、到位及定位裝置。4. 模具滑落防呆保護裝置。

導向機構:為確保動模和定模合模時準確對中而設置的導向零件

導向機構：為確保動模和定模合模時準確對中而設置的導向零件，通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置相互吻合的內(nèi)外錐面；頂出機構：在開模過程中，將塑件從模具中頂出的裝置，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過程中頂出板歪斜，還設有導向零件，是頂出板保持水平運動。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導柱及頂板導套組成，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求而設置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開設冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件；

注射模的工作原理是什么

注射模的工作原理

模具合模時，在導柱和導套的導向定位下，動模和定模閉合。模腔由定模板上的型腔與固定在動模板上的型芯組成，并由合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊；注射機開始注射，塑料熔體經(jīng)定模上的澆注系統(tǒng)進入模腔，待熔體充滿型腔并經(jīng)過保壓、補塑和冷卻定型后開模；開模時，注射機合模系統(tǒng)帶動動模后退，模具從動模和定模分型面分開，塑件包在型芯上隨動模一起后退，同時，拉料桿將澆注系統(tǒng)的主流道凝料從澆口套中拉出；

合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)主要包括鎖模裝置，調(diào)模裝置及其制品頂出裝置等。鎖模系統(tǒng)的主要作用有：（1）保證模具能快速、靈活、準確、安全地實現(xiàn)閉合、開啟及制品頂出；（2）模具閉合是。能提供足夠的鎖模力，抵抗注射熔體產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具漲開2.注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)主要包括預塑裝置及注射裝置，故也稱為預塑、注射系統(tǒng)。其主要作用：（1）均勻加熱，并在規(guī)定時間內(nèi)將一定數(shù)量的熔融塑料塑化；（2）在一定的壓力和速度下，將定量的熔體注射到模具型腔內(nèi)；（3）在注射結(jié)束后，對模腔內(nèi)的熔體進行保壓3.液壓控制系統(tǒng)注塑機的液壓控制系統(tǒng)主要由各種液壓元件、回路、液壓輔助元件組成。其主要作用有：保證注塑機能夠按照預定的工藝條件及動作程序，進行準確而有效的工作