廢鹽酸回收利用處置方法與流程：鹽酸是一種重要的無機化工產(chǎn)品，廣泛用于染料、有機合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、鋼鐵等行業(yè)。鹽酸具有強烈的腐蝕性，如果廢液不進行處理，不僅是對資源的浪費，還會對環(huán)境造成嚴重的影響。廢酸的處理方法是將廢酸加堿中和到中性再排放。多年來，廣大科技工作者為實現(xiàn)廢酸回收利用做了很大努力，主要方法有焙燒法、萃取法和蒸發(fā)法。其中焙燒法所需要裝置規(guī)模大、投資大、能耗高，同時會導致二次污染；萃取法操作復雜、投資較大；蒸發(fā)法雖然投資少，操作方便，但回收得到的鹽酸濃度低，無法直接使用。針對高有機物濃度的廢鹽酸，不管是噴霧焙燒還是流化床焙燒，缺點都很明顯，首先，為了實現(xiàn)鹽酸的回收，整個工藝線的設(shè)備投資非常大；其次，反應的維持需要消耗大量的熱量；此外，設(shè)備操作復雜，產(chǎn)品附加值低，投資成本在相當長的時間內(nèi)無法回收。

處理廢渣和廢鹽酸的方法：將廢渣和水按重量比注入帶有攪拌裝置的活性炭預處理裝置中攪拌成均勻的乳濁液,自然沉降,送往壓濾機壓濾得到氫氧化鈣,同時將廢渣漿上清液另存?zhèn)溆?廢鹽酸經(jīng)過活性炭吸附處理得到比較純凈的鹽酸;氫氧化鈣和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量在反應器中反應,控制反應溫度,產(chǎn)生的廢氣用廢渣漿上清液吸收,向反應液中加入廢渣漿上清液攪拌調(diào)節(jié)pH值為12后停止攪拌,將反應液抽濾后得到氯化鈣濾液和濾餅,后將氯化鈣濾液經(jīng)過濃縮,蒸餾,離心分離,干燥制成氯化鈣.本發(fā)明成本低,解決了廢氣排放的問題,有利于反應徹底,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,實現(xiàn)了廢渣和廢鹽酸的有效綜合利用.

　為什么國家如此重視干燥行業(yè)？干燥其實很早就出來了，但直到現(xiàn)在，干燥設(shè)備在工業(yè)上也會經(jīng)常的遇到，雖然從發(fā)展的歷史來看，干燥技術(shù)以經(jīng)非常的完善了，但其實干燥技術(shù)是一個需要進行大量研發(fā)工作的領(lǐng)域，就連國家也是非常的重視干燥行業(yè)。

　　為了估算出干燥行業(yè)的重要性，我們收集了很多相關(guān)的數(shù)據(jù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)干燥方面的研發(fā)活動量超過了所列其他方面研發(fā)活動量的總和。因此可以說干燥設(shè)備方面的研究開發(fā)現(xiàn)在和將來都將是在經(jīng)濟上有吸引力、有實際經(jīng)濟價值的領(lǐng)域。^后，就整個干燥設(shè)備領(lǐng)域來說，我們發(fā)現(xiàn)紙漿干燥、噴霧干燥與冷凍干燥是發(fā)明者申請比較活躍的領(lǐng)域，而糧食干燥與泥漿干燥的研究則比較冷清。

　　21世紀將是由發(fā)明帶動世界經(jīng)濟的世紀。對研究進行的投資常常被認為是風險投資，但實踐證明，在研究與開發(fā)方面的投資已經(jīng)對社會帶來了至少30%的年利益回報。

　　研究表明，私有企業(yè)以及學術(shù)界的研究與開發(fā)帶來的回報遠遠高于政府機構(gòu)資助的研究帶來的回報。自然，針對干燥設(shè)備的研究與開發(fā)必須周期短，而且要針對具體的產(chǎn)品及工藝過程。而常常成為突破性技術(shù)搖籃的基礎(chǔ)研究^好是在學術(shù)圈內(nèi)進行，因為這種研究的周期長、應用方向不確定，而投資是有效的。

振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器產(chǎn)生微小的振動，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進。同時流化床底部輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果.

振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態(tài)，進行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y(tǒng)：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現(xiàn)遠程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進風溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表柜上顯示。