通過催化燃燒設(shè)備對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，一般需要經(jīng)過吸附、脫附和燃燒這幾個(gè)步驟，這些處理程序更加簡(jiǎn)化，也可以有效節(jié)省時(shí)間。設(shè)備在運(yùn)行的過程中，會(huì)先通過活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，這樣活性炭會(huì)有效吸附有機(jī)廢氣，在完成這些處理程序以后，會(huì)進(jìn)入到高溫環(huán)境當(dāng)中，并完成脫附過程。這個(gè)時(shí)候經(jīng)過以上兩個(gè)步驟所產(chǎn)生的廢氣會(huì)進(jìn)入濃縮處理階段，并通過燃燒室進(jìn)行燃燒分解。經(jīng)過這三個(gè)步驟，就已經(jīng)完成了廢氣處理程序。使用催化燃燒廠家推出的設(shè)備產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)、處理效果，也可以更好的解決廢氣污染問題，所以催化燃燒設(shè)備的投入應(yīng)用對(duì)現(xiàn)代行業(yè)來說非常重要，效果也很突出。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

2、低能耗：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘，加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率;

3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng);

4、低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

6、占地面積小：同行業(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)過程;有機(jī)廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進(jìn)行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放大量熱能，實(shí)現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。

在催化燃燒設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，這樣會(huì)給新除塵器裝置造成損害。

除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

投運(yùn)后：

①可目測(cè)煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

②防止催化燃燒設(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響出產(chǎn)。

③清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

當(dāng)有機(jī)廢氣的溫度高于點(diǎn)火溫度(約300℃)和有機(jī)質(zhì)的含量高,產(chǎn)生的熱換熱器復(fù)蘇凈化氣體的一部分可以保持熱平衡在正常操作期間不需要補(bǔ)充熱量。通常在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器來點(diǎn)火。

設(shè)計(jì)催化燃燒裝置要考慮哪些問題?下面來簡(jiǎn)單的了解一下吧!

催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。