如何選擇合適的折彎機(jī)保護(hù)膜（一）

折彎機(jī)保護(hù)膜是折彎機(jī)用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)工件外形的加工，在折彎機(jī)壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎機(jī)保護(hù)膜一般分為上模和下模，根據(jù)加工板料的具體情況進(jìn)行選擇和更換。為幫助大家選擇合適的折彎機(jī)保護(hù)膜，我們整理了以下知識點(diǎn)。

超高晶度：對于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關(guān)重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每mm的偏差應(yīng)該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應(yīng)該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機(jī)或扭軸折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動折彎機(jī)。

模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預(yù)切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。

折彎機(jī)保護(hù)膜在對金屬板材進(jìn)行折彎加工時(shí)，工件在折彎過程中與下模上的硬質(zhì)合金芯棒接觸，且芯棒會順著板材的移動方向轉(zhuǎn)動，使工件在與下模接觸受力后由傳統(tǒng)的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大幅降低了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷，有效地提高了工件的外觀質(zhì)量和精度。但在折彎過程中，下模滾軸與板材仍存在擠壓力，不能完全避免折彎壓痕，尤其是在折彎材質(zhì)軟的板材時(shí)。

折彎機(jī)保護(hù)膜是馬鞍山盛膜機(jī)械的主要產(chǎn)品。它主要由支架、工作臺和夾板組成。工作臺由底座和壓板組成。折彎機(jī)保護(hù)膜的底座通過鉸鏈與夾板連接，由底座外殼、線圈和蓋板組成；折彎機(jī)保護(hù)膜的線圈設(shè)置在座椅外殼的凹陷內(nèi)，凹陷的頂部覆蓋有蓋板。工作時(shí)，導(dǎo)線給線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生吸引力，從而實(shí)現(xiàn)薄板在壓板和底座之間的夾緊。由于折彎機(jī)保護(hù)膜采用電磁力夾緊，壓板可制成各種工件要求，并可加工帶側(cè)壁的工件。

一、主機(jī)選用WC67Y系列折彎機(jī)保護(hù)膜。

二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力，意大利)公司的專用數(shù)控系統(tǒng)，光柵尺，壓力比例閥，伺服電機(jī)都是進(jìn)口的。

三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動控制。

四，后擋采用滾珠絲杠和滾動導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高。

五、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)配有經(jīng)濟(jì)型電腦，可選擇滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌。