為了能注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件設(shè)備，除了延長模具電鍍的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能保持一定程度的光澤度效果，模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，同時，由于電鍍具有效應(yīng)，對于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。

模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作，不受模具大小和形狀的限制。

我國作為電鍍大國，各種先進技術(shù)都有體現(xiàn)。真空電鍍工作有著寬廣的展開前景。未來我國電鍍工作將向以下四個方向展開：一、傳統(tǒng)裝修性電鍍將被噴涂、物相堆積等代替，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢；二、某些污染嚴(yán)峻的電鍍工藝將被清潔的電鍍工業(yè)所代替；三、部分性能好、無污染的表面工程的高新技術(shù)將進入我國商場。四、隨著轎車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝修工業(yè)的展開以及人們對美化日子需求的不斷提高,對真空電鍍產(chǎn)品的裝修性和抗蝕性的需求將明顯增加。

真空電鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。水電鍍因工藝較簡略，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣使用。但水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的作用也不是很理想）。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的使用范圍被約束了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后面噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品外表即有光澤、有耐高溫、一起又保證附著力。工藝流程作：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。依據(jù)真空電鍍氣相金屬產(chǎn)生和沉積的辦法，真空塑料電鍍的辦法主要分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。真空電鍍的一般做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍。因為素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，因為塑料外表不能平坦，直接電鍍的工件外表不潤滑，光澤低，金屬感差，而且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況。噴上一層底漆今后，會構(gòu)成一個潤滑平坦的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的作用得以展現(xiàn)。