非標(biāo)影像篩選設(shè)備種類有很多，大家都知道這些篩分設(shè)備在工作的時(shí)候會(huì)有或大或小的聲音，特別是違規(guī)操作時(shí)更是產(chǎn)生很大的噪音，這些問(wèn)題也一直困擾著非標(biāo)影像篩選設(shè)備的工作人員。

1、在振動(dòng)過(guò)程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，因?yàn)槭歉赡Σ粒阅Σ猎肼曨l率高，聲音大，所以將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，能夠一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。

2、擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓，防止因?yàn)閭€(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。

3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，因?yàn)榫郯滨ゲ牧蟽?nèi)阻大，彈性模量小，所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對(duì)篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司本著質(zhì)量?jī)?yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開(kāi)發(fā)的軟件系統(tǒng)比對(duì)影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)而低成本的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。

所以，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作，并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對(duì)外競(jìng)爭(zhēng)力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過(guò)智能化機(jī)器人的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問(wèn)。

隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來(lái)越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。因此在加工完成后，需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè)，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測(cè)方式，用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。其中，檢測(cè)螺絲的項(xiàng)目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。

后來(lái)發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式以及圖像檢測(cè)方式，紅外探傷檢測(cè)對(duì)螺母內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好，用于檢測(cè)螺紋時(shí)，常常出現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測(cè)效果較差；圖像檢測(cè)方式對(duì)螺母的外部尺寸檢測(cè)效果較好。

自動(dòng)化外觀檢測(cè)是基于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè)。通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī)利用旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)將受測(cè)的螺絲移經(jīng)各個(gè)檢測(cè)單元進(jìn)行不同的規(guī)格測(cè)試，再以剔料、排料機(jī)構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備將會(huì)更加靈活和操作

從目前的工業(yè)非標(biāo)影像篩選設(shè)備發(fā)展情況看來(lái)，非標(biāo)影像篩選設(shè)備會(huì)從傳統(tǒng)的重型搬運(yùn)、大規(guī)模焊接等工作越來(lái)越多的向更多的機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域、更加精細(xì)化應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)發(fā)和轉(zhuǎn)移。

針對(duì)不同的市場(chǎng)需求，未來(lái)非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)會(huì)拓展到更多行業(yè)，也會(huì)有更多高負(fù)載、低負(fù)載、不同速度、節(jié)拍要求的非標(biāo)影像篩選設(shè)備產(chǎn)生，未來(lái)的非標(biāo)影像篩選設(shè)備，將會(huì)更加靈活和更加易于操作，這是個(gè)正在走向的趨勢(shì)。

換個(gè)角度來(lái)會(huì)所，就是在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域中，非標(biāo)影像篩選設(shè)備從未涉及的應(yīng)用領(lǐng)域都將成為未來(lái)非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)發(fā)展的新領(lǐng)地。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備工人減少,產(chǎn)值提升，得到高回報(bào)率，這歸功于兩點(diǎn):一是投入巨資引進(jìn)先進(jìn)非標(biāo)影像篩選設(shè)備，大大提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度;二是通過(guò)技術(shù)和研發(fā),使公司在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用上不斷取得突破,有力促進(jìn)了銷售的持續(xù)增長(zhǎng)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。