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威海燒結(jié)多孔磚出售歡迎來電「新甫建材」

發(fā)布時間:2021-07-02 07:30  

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視頻作者:新泰市新甫新型建材有限公司






燒結(jié)磚的三種降溫方式

      所謂降溫方式,是指燒結(jié)磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同,可以采取下列三種降溫的方式。

  1、保溫緩冷

  根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量,可采用少量供熱緩冷,使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結(jié)磚,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對于小型燒結(jié)磚,則沒必要這樣做,以避免能源,拖延生產(chǎn)周期。

  2、隨爐冷卻

  當(dāng)保溫結(jié)束后,便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻,待降到200度左右時候,便可以開爐。(3)表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。這樣的操作簡單方便,勞動強度低,是一般沒有特殊要求的燒結(jié)磚,特別是小型窯爐生產(chǎn)的燒結(jié)磚常用的方法。對于大型窯爐來說,熱容量太大,自然散熱過程慢,為了縮短生產(chǎn)周期,必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。

  3、淬火急冷

  采用這樣的降溫方式是由于燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。



燒結(jié)磚面層掉粉的原因

      我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時會發(fā)現(xiàn)有些磚表面有一層磚粉,這是因為磚經(jīng)過冬天的風(fēng)吹雨打出現(xiàn)了掉粉的問題。那么,為什么會出現(xiàn)這種問題呢?下面的內(nèi)容可以為大家詳細解答這一問題。

  面層掉粉的問題多出現(xiàn)在質(zhì)量較差的燒結(jié)磚上,這是因為有些生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本,在用料和燒結(jié)過程中省略了好多環(huán)節(jié),在粉料的時候省略了好幾次粉料工藝,為了節(jié)約時間,原料中的小石粒沒有處理好,而且,燒結(jié)過程停在窯爐的時間過短,導(dǎo)致燒結(jié)出來的磚吸水過后磚內(nèi)的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產(chǎn)生小白點,而冬天氣溫低,該磚一凍就裂,等凍融化之后表面就開始脫落了。加強燒結(jié)磚原料干濕配比,各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻,及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

  我們了解了燒結(jié)磚掉粉的主要原因后,日后選購時一定要認清產(chǎn)品,提前檢測,以免買到劣質(zhì)的磚,影響建筑施工的質(zhì)量與進程。




燒結(jié)磚的間隙避免措施

      燒結(jié)磚在很多場合都有鋪貼,我們細心觀察就會發(fā)現(xiàn)磚與磚之間是沒有間隙的,若兩磚之間有間隙,不僅不美觀,還容易影響磚的使用壽命。那么,我們在鋪貼時應(yīng)該如何避免磚與磚之間出現(xiàn)間隙呢?

  1.燒結(jié)磚鋪貼好后,應(yīng)該全部抹上水泥漿,并盡快用刷子或海綿將附著在磚表面的水泥漿擦拭干凈。

  2.壓著磚鋪貼后,用間縫刮dao按壓,一條一條地處理。

  3.間隙的深度應(yīng)根據(jù)工地的情況而定,以4-8mm為宜。

  我們在鋪裝燒結(jié)磚時一定要嚴格按照上面的要求去執(zhí)行,這樣不僅能將磚美觀的鋪在地面上,避免磚與磚之間存在縫隙,對延長磚的使用壽命也有一定的幫助作用。




煤矸石燒結(jié)多孔磚洪窯的目的關(guān)乎質(zhì)量

烘窯是熱工設(shè)備從設(shè)計施工到正常生產(chǎn)運行中間是必不可少的一項十分重要的準(zhǔn)備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理,直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命,并終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。很多廠家反應(yīng)自己在生產(chǎn)或烘干燒結(jié)磚時常常會發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問題。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計再合理,施工質(zhì)量再好,但若不重視烘窯環(huán)節(jié),運行中可能會產(chǎn)生窯體開裂,導(dǎo)致窯爐氣密性差,造成壓力和溫度無法調(diào)節(jié)控制,致使生產(chǎn)極不正常。嚴重時窯體結(jié)構(gòu)變形,甚至局部垮塌,導(dǎo)致整個項目生產(chǎn)失敗。