安裝操作規(guī)范

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。機(jī)械攪拌式反應(yīng)釜適用于各種物性和各種操作條件的反應(yīng)過程，在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用非常廣泛。6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、控制器應(yīng)可靠接地。9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

襯氟設(shè)備優(yōu)勢凸顯行業(yè)應(yīng)用

   1、和襯膠、襯塑相比：襯氟更好化學(xué)介質(zhì)，耐溫更高，與基材的附著力更好;

   2、和噴涂相比：襯氟有著更好的耐磨、耐溫更高、施工場地不受限制;

   3、和搪瓷、鈦材相比：襯氟更有韌性和耐化學(xué)性能，襯四氟材料有很強(qiáng)的互熔性和伸張性，所以急速加溫降溫對涂層也無任何影響。

   正是因?yàn)橐r氟的這些優(yōu)良特性，襯氟設(shè)備已經(jīng)在化學(xué)化工、電子工業(yè)、電鍍、紡織等眾多行業(yè)中有著重要的應(yīng)用，憑借優(yōu)異的化學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性，成為節(jié)約和彌 補(bǔ)有色金屬、各種合金屬無法解決防腐、密封等方面更理想的防腐設(shè)備，大型襯氟設(shè)備也在眾多行業(yè)應(yīng)用中彰顯出了優(yōu)勢。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護(hù)管外都襯有四氟所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護(hù)管測量的釜內(nèi)溫度存在的溫差外溫過高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。

鋼襯氟反應(yīng)釜的基本運(yùn)行常識

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)如下：

1、按工藝指標(biāo)控制夾套（或蛇管）及反應(yīng)器的溫度；反應(yīng)釜在運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫、超壓。

2、避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加，使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變；要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)。

3、要注意反應(yīng)釜有無異常振動和聲響，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停止檢查檢修，及時消除。