三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過 50mm 時(shí)，中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時(shí)使用的電參數(shù)來加工，就會(huì)發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有： （1）不能使用已經(jīng)用過較長時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。因?yàn)殂~材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅加 工時(shí)的導(dǎo)電性能受到影響?，F(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，針對(duì)中走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難，總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排 屑。

線切割編程時(shí)怎么把圖形坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)起來?

線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺(tái)機(jī)械坐標(biāo)對(duì)應(yīng)一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯(cuò)亂把模具或工件割報(bào)廢。

普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個(gè)坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個(gè)坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢？

當(dāng)我們?cè)诰幙匾惑w控制柜編好圖形軌跡，面對(duì)顯示界面

線切割跟蹤的作用,線切割跟蹤如何調(diào)整

線切割加工中，調(diào)整好一個(gè)好的跟蹤，不僅僅是可以提高加工效率，還可以使加工工件的精度、光潔度更加平穩(wěn)。

那么線切割跟蹤的作用是什么呢？線切割跟蹤其實(shí)類似于汽車的油門，跟蹤越快，加工速度也就越快?？隙ㄓ行』锇閱栔苯诱{(diào)到100行不行，小編的回答是，就像車一樣，不是所有車子都適合超高速去跑的，這樣會(huì)給車帶來很大損耗，極有可能出現(xiàn)短路的現(xiàn)象，那樣就不好了。②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形。