冶金技術(shù)不斷地得到發(fā)展和完善，但是傳統(tǒng)的冶金設(shè)備的管理與維修模式已經(jīng)不再適合時代的發(fā)展，也在一定程度上制約了我國冶金行業(yè)的進一步發(fā)展。所以，我們有必要對先進的冶金設(shè)備相關(guān)的管理和維修模式作進一步地探索。

為什么說紙質(zhì)的點檢記錄表要淘汰呢？

點檢人員的培訓(xùn)時間長：一個點檢人員需要點檢的設(shè)備數(shù)量較多，點檢的點更多，不同的被測點要求不一樣，點檢人員需要足夠的專業(yè)知識和經(jīng)驗才能將點檢工作做到完整無缺

點檢記錄利用率低：由于查詢困難、部分數(shù)據(jù)無效，造成實際的定修工作不愿意采信點檢記錄。

冶金中的軋鋼生產(chǎn)

軋鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成，生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備復(fù)雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險源有：高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，煤氣氧氣等和有毒有害氣體，有毒有害化學(xué)制劑，電氣和液壓設(shè)施，能源、起重運輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計，軋鋼生產(chǎn)過程中的安全事故在整個冶金行業(yè)中較為嚴重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為：機械傷害、物體打擊、起害、灼燙、高處墜落、觸電和爆1炸等。事故的主要原因依次為：違1章操作和誤操作，技術(shù)設(shè)備缺陷和防護裝置缺陷，安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格等。

什么是冶金工程？

冶金工程專業(yè)是一門研究從礦石中提取有價金屬或其化合物并進行加工成有良好使用性能材料的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計與實施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的專門人才。

冶金工程領(lǐng)域是研究從礦石等資源中提取金屬或化合物，并制成具有良好的使用性能和經(jīng)濟價值的材料的工程技術(shù)領(lǐng)域。盡管“十二五”期間冶金工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能及結(jié)構(gòu)重組成為重頭戲，但置換落后產(chǎn)能以及結(jié)構(gòu)重組必將帶來先進產(chǎn)能的建設(shè)。

冶金設(shè)備診斷與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)冶金設(shè)備診斷與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

精密點檢是指用檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具和其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、油品、絕緣等狀態(tài)量，并對測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判斷，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。

移動設(shè)備點檢管理系統(tǒng)一般將設(shè)備分為三類。   A 類設(shè)備：即關(guān)鍵設(shè)備1）關(guān)鍵性、無備用的設(shè)備，這些設(shè)備的意外停機或故障，將快速影響生產(chǎn)和經(jīng)營秩序并造成重大生產(chǎn)損失和其他損失；2）一旦發(fā)生故障，將危及人身、安全和環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備；3）維修或修復(fù)費用高、周期長的設(shè)備；4）大型、精密生產(chǎn)設(shè)備。