在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的雙介質淬火劑為介質，使產品達到強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。經雙介質淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質淬火中合金鋼球磨機襯板表現(xiàn)出了性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等。

采用2.5t三排小風口熱風沖天爐，底焦高度1200~1400mm，層焦40kg，石灰石20kg，批料280kg。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響，應嚴加控制。采用較高的廢鋼加入量，以降低碳當量，有利于鑄件較厚斷面得到白口?！　〔捎孟⊥梁辖疬M行孕育處理，以防止孕育，并在抬包里進行第二次孕育；孕育的目的在于細化組織晶粒，提高鑄件的力學性能，增強韌性。襯板采用濕型澆注，襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例（質量分數(shù)）：煉鋼生鐵30％；廢鋼70％；錳鐵4.5％：硅鐵0.6％（包括在抬包內孕育處理的加入量）；稀土合金0.5％（包括在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的加入量）。

我國的水泥行業(yè)隨著建設工程數(shù)量的增多不斷的得以發(fā)展，而球磨機作為主要的應用設備，其可以把物料磨成粉狀，主要是在原物料經過破碎機破碎后再進行研磨所用到的設備。為了提高球磨機的使用率，我們會為其配置相應的球磨機襯板，在不同的位置發(fā)揮著不同的作用，但是主要的目的就是延長球磨機的使用壽命，并且使筒體所受的磨損情況加以減輕。

球磨機襯板的生產材質如今在不斷的增多，有早期的高錳鋼到現(xiàn)在的中合金鋼襯板等形式，其發(fā)展的主線在于球磨機襯板的性能的優(yōu)良性。只有質量夠好的球磨機襯板在使用的過程中才能保證球磨機的正常安全使用。經過我國對于球磨機襯板的了解規(guī)定的標準顯示，球磨機的襯板尺寸大小的設置要考慮搬運、裝卸和進出磨門時方便等因素。近幾年，球磨機的襯板尺寸已統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯板長500mm，半塊襯板為250mm，厚度40~50mm，質量約在45~55kg。