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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 07:13  
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影響口罩機(jī)切刀片效果的原因
影響口罩機(jī)切刀片使用效果原因是什么?在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢?
制刀材料是口罩機(jī)切刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速口罩機(jī)切刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是的制刀材料:一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的口罩機(jī)切刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過(guò)真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一,口罩機(jī)切刀片一般采用單刃刀口設(shè)計(jì),其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切過(guò)程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。
挑選合適的口罩機(jī)切刀片的小奧秘
如今的工業(yè)制造也能這么快速的發(fā)展必然少不了口罩機(jī)的貢獻(xiàn),沒(méi)有口罩機(jī)很多東西的制造將會(huì)變的非常的麻煩。有了口罩機(jī)制造生產(chǎn)什么的也會(huì)變得相當(dāng)?shù)姆奖恪6谡謾C(jī)切刀片又是口罩機(jī)能發(fā)揮自己功效的至關(guān)點(diǎn),所以在挑選口罩機(jī)切刀片上面一定要下苦功夫,當(dāng)然在挑選方面也有挑選的小奧秘。
口罩機(jī)切刀片的材質(zhì)有很多種,我們可以根據(jù)自身的需要來(lái)進(jìn)行挑選。一般情況下口罩機(jī)切刀片的材質(zhì)無(wú)非就是碳結(jié)工具鋼、低合金工具、還有合金工具鋼。這挑選材質(zhì)的步就是要看我們自身對(duì)刀片刀質(zhì)的要求了。碳結(jié)的價(jià)格,合金的價(jià)格貴、抗熱性也好,也就是我們常說(shuō)的一分錢(qián)一分貨。
清楚自己對(duì)刀片質(zhì)量的要求之后就是選刀片的廠家,市場(chǎng)上很多的口罩機(jī)切刀片制造商,大大小小的廠家,良莠不齊,一不小心可能就會(huì)被忽悠買(mǎi)到劣質(zhì)的產(chǎn)品。所以買(mǎi)刀片的時(shí)候一定要看看廠家是不是正規(guī)的生產(chǎn)商,有沒(méi)有經(jīng)營(yíng)牌照,不要為了省一時(shí)的小錢(qián)而選擇一些小廠家,沒(méi)有質(zhì)量保證的產(chǎn)品,要是你用口罩機(jī)切刀片生產(chǎn)期間出現(xiàn)了什么問(wèn)題,到時(shí)候的損失可不僅僅只有那么一點(diǎn)成本費(fèi)用了。而正規(guī)的廠家一般還會(huì)提供售后服務(wù)的。
我國(guó)刀具行業(yè)的創(chuàng)新與行業(yè)的轉(zhuǎn)型今天,當(dāng)我們正在為實(shí)施“十二五”規(guī)劃而整裝待發(fā)時(shí),回顧“十一五”期間大家熟知的、與裝備制造業(yè)相關(guān)的一些重大成就和發(fā)展趨勢(shì),一定會(huì)感受到我國(guó)工具行業(yè)在“十二五”期間所肩負(fù)的重大責(zé)任,并對(duì)即將面對(duì)的挑戰(zhàn)和機(jī)遇作好充分準(zhǔn)備。
首先,讓我們看一看刀具的大用戶汽車工業(yè)的狀況。2009年,我國(guó)汽車產(chǎn)量達(dá)到1,379.10萬(wàn)輛,超過(guò)日本成為世界汽車生產(chǎn)大國(guó)。今年1-9月,我國(guó)汽車產(chǎn)銷量均超過(guò)1,300萬(wàn)輛,到年底有望超過(guò)1,700萬(wàn)輛,為2005年產(chǎn)量的3倍多?!笆濉币?guī)劃預(yù)測(cè),到2015年,我國(guó)汽車產(chǎn)量將達(dá)到2000萬(wàn)-2500萬(wàn)輛。汽車工業(yè)的發(fā)展與切削加工和刀具密切相關(guān)。
如今,刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為主的時(shí)代,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金有著更好的性能和更高的切削效率,它和超硬刀具材料一起,是現(xiàn)代切削技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工的保證。
目前,我國(guó)硬質(zhì)合金刀具所占的比例約為40%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平,制約了我國(guó)刀具產(chǎn)品總體水平的提高。沒(méi)有好的刀具材料,任何刀具創(chuàng)新和切削工藝的進(jìn)步都缺少必要的物質(zhì)基礎(chǔ),只能是空中樓閣。
然而,要從根本上解決這個(gè)問(wèn)題,涉及到行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。除了現(xiàn)有的株洲鉆石切削刀具股份有限公司外,必須加快具有硬質(zhì)合金材料和刀具研發(fā)能力的生產(chǎn)基地的建設(shè)進(jìn)程,迅速增加硬質(zhì)合金刀具在所有刀具中所占的比重。這是一項(xiàng)需要較大投入的工程,需要政府相關(guān)部門(mén)的引導(dǎo)和支持。