耐候銹鋼板材質(zhì)介紹

耐候銹鋼板材質(zhì)

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

耐候銹鋼板的火焰切割工藝

厚度大于50mm的耐候銹鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)耐候銹鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；

（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點。

（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于耐候銹鋼板表面，火焰白心端距耐候銹鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至耐候銹鋼板下表面后，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

（7）切割終了時，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預熱焰的氧氣閥。

耐候銹鋼板的表面穩(wěn)定化工藝介紹

耐候銹鋼板是以合金化的方法，使金屬材料在腐蝕體系中，生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護膜，從而降低腐蝕速度，增強材料的耐蝕性，相比普碳鋼，具有更好的耐腐蝕性能，但要長時間在大氣環(huán)境中使用，為增加其壽命，一般需要進行表面穩(wěn)定化處理。

所謂的穩(wěn)定化處理是對耐候銹鋼板表面進行化學處理，使其表面上形成一種可透氣透水的膜，在該膜底下進行的腐蝕過程中，耐候銹鋼板表面將安全地進入靠穩(wěn)定致密銹層自我保護的狀態(tài)。實施該技術(shù)既可避免耐候銹鋼板使用初期黃色銹液流掛的現(xiàn)象，防止污染，又能在其表面形成穩(wěn)定的保護性銹層。