抗生素截止閥，比普通截止閥要求嚴(yán)格多了，抗生素截止閥一般都是用于發(fā)酵場合，對密封性能要求相當(dāng)嚴(yán)格，因為一旦出生泄漏，出現(xiàn)殺菌不徹底，一整罐發(fā)酵液就全部完蛋了，那都是好幾十萬的東西，所以抗生素截止閥很多內(nèi)腔需要進(jìn)行水龍頭級別的拋光，密封面需要很寬，常常需要檢修，正因為現(xiàn)在很多廠家認(rèn)為這倆者沒有區(qū)別，導(dǎo)致現(xiàn)在次品滿天飛，投訴到處在。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。

抗生素截止閥的工作原理：

抗生素截止閥為二通或三通方式，閥體帶有滅菌蒸汽進(jìn)口和雜污排放孔?？梢愿鶕?jù)可以要求可以采用焊接法蘭卡箍等多種連接方式，法蘭式的也可以采用機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)和化工部標(biāo)準(zhǔn)法蘭。也可根據(jù)用戶的需求設(shè)計2個或多個蒸汽滅菌排放孔，抗生素截止閥密封采用PDFE聚四氟乙烯或PPL材質(zhì)溫度可達(dá)280℃，抗生素截止閥采用手動、電動、氣動等執(zhí)行器裝置。由閥桿的轉(zhuǎn)動帶動閥瓣的提升達(dá)到了開關(guān)作用。

抗生素截止閥擁有許多獨(dú)特的優(yōu)勢，

　　1、新型閥體重新設(shè)計，無死角，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證。

　　2、抗生素截止閥設(shè)計結(jié)構(gòu)精良，密封性能好，保證了零泄漏從而節(jié)約了能源消耗，為車間有序生產(chǎn)提供了先決條件。

　　3、抗生素截止閥現(xiàn)在已經(jīng)衍生出了：抗生素三通截止閥，抗生素球閥、抗生素隔膜閥、角座閥、等

閥門的試驗和檢驗

　　閥門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件，而壓力管道的使用工況是千差萬別的，高溫高壓、低溫深冷、毒強(qiáng)腐蝕?？股亟刂归y使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料yao間的結(jié)晶罐等工藝管道上，效果良好。可是閥門制造的試驗和檢驗條件不可能達(dá)到工況的同等要求，國際、國內(nèi)各種閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗的。

歐電閥門生產(chǎn)的新型抗生素截止閥從產(chǎn)品的耐壓性，耐高溫性，密封件的耐用性，開關(guān)的靈活性，材料的防腐蝕性，零部件的互換性上，安裝和更換閥芯墊的便捷性上都做了重大改革。

【抗生素截止閥安裝注意事項】

1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2. 手輪、手柄及微動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

3. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

抗生素截止閥由原來三種閥門分別操作用，現(xiàn)改裝為三合一操動，大大改變了原來的面貌，即省事又省錢，打破原來截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達(dá)不到要求，許多藥廠靠高額進(jìn)口隔膜片來維持作業(yè)。導(dǎo)致抗生素截止閥工藝進(jìn)步緩慢的原因如下：1，很多廠家用普通截止閥代替抗生素截止閥，盲目使用，造成食品廠，藥廠，發(fā)酵廠等眾多廠商資源浪費(fèi)，導(dǎo)致很多不安全的意外發(fā)生，給各個廠家造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞，資產(chǎn)損失。新型抗閥由節(jié)流閥、截止閥、隔膜閥三合一來代替原來抗生閥，而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓。