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發(fā)布時(shí)間:2021-07-09 05:50  
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原理:夾頭的鎖緊模塊(cylinder),能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中,1號(hào)精密模塊定義系統(tǒng)的零點(diǎn),2號(hào)補(bǔ)償模塊起調(diào)整補(bǔ)償,保證重復(fù)定位精度0.002mm,3號(hào)鎖緊模塊主要起鎖緊的作用,大鎖緊力達(dá)到1040000N。傳送到下一道工序的機(jī)床后,應(yīng)能在機(jī)床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。應(yīng)用:汽車:發(fā)動(dòng)機(jī)、 汽車模具、齒輪箱、輪轂機(jī)床:金屬切削加工、設(shè)備配套、設(shè)備生產(chǎn)航空:飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)零部件工程機(jī)械:挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、起重機(jī)、鑿巖機(jī)等交通運(yùn)輸:高速列車風(fēng)電行業(yè):風(fēng)力發(fā)電泵、閥:泵、閥制造電機(jī):電機(jī)生產(chǎn)船舶:船舶制造摩托車:摩托車生產(chǎn)軍l工:軍l工生產(chǎn)、裝備制造自動(dòng)化生產(chǎn)線:車身焊裝線
1零點(diǎn)定位系統(tǒng)是運(yùn)用零點(diǎn)定位銷將各種種類的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)變成為唯l一的坐標(biāo)系再根據(jù)數(shù)控車床 上的標(biāo)準(zhǔn)化工裝夾具端C實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定.
位和鎖緊。
2.零點(diǎn)定位夾具能夠直接得到工件在各種數(shù)控車床間統(tǒng)一的位置關(guān)系解決了多多種I序間的累加誤差值。
3.更重要的是零點(diǎn)定位系統(tǒng)統(tǒng)一 了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、 加工,I藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 使整體生產(chǎn)加工 過程可以達(dá)到合理、閉環(huán)這方面在自動(dòng)化生
產(chǎn)線上特別關(guān)鍵。
點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣
操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后,加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了,無需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn),這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,需要工位變動(dòng),機(jī)床改變,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),這就需要重新托表找正零點(diǎn),做很多的輔助工作,造成大量的停機(jī)時(shí)間,降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率,定位和鎖緊一步完成,整個(gè)過程僅需幾秒即可完成,重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振,實(shí)現(xiàn)超精密的加工,一致性很好,實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少90%的停機(jī)時(shí)間,大幅度的提高工作效率。特別對(duì)于小批量多品種的生產(chǎn),效益就更為明顯。(所以對(duì)當(dāng)今客戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員更換頻繁來說,無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。
使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn):
a. 對(duì)以往小的單一產(chǎn)品,每次加工一個(gè),停頓一下而言,可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位,每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件,這樣就達(dá)到了減 少機(jī)器停頓次數(shù),提高加工效率。(如以往一個(gè)停頓一次,現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件,這樣就是20個(gè)停頓一次,大大改善加工效 率。②零點(diǎn)定位系統(tǒng)它不僅是定位和夾緊的裝置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的機(jī)床甚至不同的工位建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)接口,形成-個(gè)半柔性化的生產(chǎn)。)
b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備,切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具,改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接
e.多臺(tái)機(jī)器流水作業(yè)時(shí),也可以按照工序依次往下快速定位。