傳統(tǒng)清洗方式的問(wèn)題

在人們發(fā)現(xiàn)灰塵對(duì)設(shè)備的危害后，開(kāi)始使用各種方式對(duì)電子設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。但是傳統(tǒng)的清洗維護(hù)方法相當(dāng)落后：用"皮老虎"吹拂,用小毛刷撣刷,用酒精棉球擦拭等等,效率很低,清洗效果差,而且還會(huì)帶來(lái)很多不好的后患，由于等化學(xué)品的腐蝕,容易造成線路板和元器件的損傷。手工操作還可能對(duì)元器件造成破壞性的損傷,安全性沒(méi)有保障，而且很多隱蔽部位無(wú)法觸及,不能徹底清除污染物。設(shè)備維護(hù)工作量極大。清洗不干凈,使設(shè)備清洗周期縮短,維護(hù)成本反而更高。

隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強(qiáng)，磷元素的污染問(wèn)題已受到國(guó)內(nèi)外有關(guān)部門(mén)和企業(yè)的高度重視，中國(guó)已有不少地區(qū)和城市，嚴(yán)禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗劑，環(huán)保部門(mén)對(duì)涂裝前處理后的廢水中的含磷治理要求，也越來(lái)越嚴(yán)格，導(dǎo)致涂裝前處理的綜合成本大大增加。面對(duì)環(huán)境保護(hù)的這種嚴(yán)峻形勢(shì)，在成功研制生產(chǎn)出無(wú)磷清洗劑的基礎(chǔ)上，又借鑒并引進(jìn)國(guó)外無(wú)磷皮膜液技術(shù)，生產(chǎn)出取代磷化液的無(wú)磷皮膜劑，成功地實(shí)現(xiàn)了涂裝前處理工藝的全線無(wú)磷化，從根本上消除了前處理過(guò)程中的磷污染問(wèn)題。

金屬表面的油漆對(duì)金屬起到了一定的保護(hù)作用，但是隨著油漆性能的下降，其保護(hù)作用也就大打折扣，為了去掉金屬表面的漆膜，人們一般會(huì)使用到環(huán)保清洗劑。物理去除金屬表面漆膜的方法對(duì)金屬都會(huì)造成或多或少的損傷，所以，使用環(huán)保清洗劑是一種比較明智的，比較快捷的脫漆方法。

使用環(huán)保清洗劑來(lái)處理金屬或者其他物體表面的油漆，是常見(jiàn)的方法。一般環(huán)保清洗劑的使用包括浸泡和涂刷兩種工藝，下面我們就兩者的特點(diǎn)來(lái)做一些簡(jiǎn)單的介紹。

浸泡型的環(huán)保清洗劑，在初次使用的時(shí)候需要詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，那些沒(méi)有使用環(huán)保清洗劑無(wú)經(jīng)驗(yàn)的人需要在電鍍劑技術(shù)人員的指導(dǎo)下使用，建議先試樣，合格再批量生產(chǎn)。在室溫下，如在寒冷地區(qū)，應(yīng)使用浸漆除漆劑，溫度應(yīng)保持在15℃40℃以內(nèi)。將脫漆工件放入本品中浸泡3-5分鐘。處理后，取出并用清水沖洗。干燥后，可以啟動(dòng)下一個(gè)過(guò)程。破譯過(guò)程中應(yīng)控制時(shí)間，油漆膜可部分除去，浸泡幾分鐘。

刷涂環(huán)保清洗劑的使用一般來(lái)說(shuō)是針對(duì)比價(jià)大型的或者不方便侵泡的工件或物體使用的。和上面的浸泡型的環(huán)保清洗劑相同，在使用之前，人們都需要仔細(xì)的閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。環(huán)保清洗劑在室溫下使用。代理A和代理B的比例為3:1。把它們混合在一起，然后把它們混合成黏糊狀。將需要移除的工件刷5分鐘。

脫漆劑廠家工件起泡剝皮后，用鏟子輕輕鏟掉漆皮，或用高壓水槍沖洗漆皮。后，用清水沖洗工件，或用抹布和空氣干燥擦拭工件，可以重新油漆。控制好脫漆過(guò)程。有些膠卷很難去掉。再刷幾遍。

三：

環(huán)保清洗劑清洗不穩(wěn)定，與空氣或氧氣接觸時(shí)產(chǎn)品易被氧化，溫度升高或紫外光下更快，對(duì)環(huán)境污染有嚴(yán)重危害，在水生物中可產(chǎn)生蓄積，短時(shí)內(nèi)接觸（吸入、經(jīng)皮或口服）大量該品可引起急性。吸入極高濃度可迅速昏迷。吸入高濃度后可有眼和上呼吸道刺激癥狀。接觸數(shù)小時(shí)后出現(xiàn)、頭暈、酩感、嗜睡等，重者發(fā)生譫妄、抽搐、昏迷、呼吸、循環(huán)衰竭。可出現(xiàn)以三叉神經(jīng)損害為主的顱神經(jīng)損害，心臟損害主要為。可有損害。口服消化道癥狀明顯，損害突出。遇到明火，紫外光燃燒后會(huì)產(chǎn)生有毒和腐蝕性的鹽酸煙霧等。