混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機進行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護)；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站獨有的特點  混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確保混凝土生產(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術(shù)，可方便實現(xiàn)加減水，確保混凝土塌落度控制；

模塊化設(shè)計、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設(shè)置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國家專利。

控制系統(tǒng)操作簡單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實際生產(chǎn)動態(tài)，直觀易懂，實現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯，滿足高鐵計量精度。

環(huán)保設(shè)計理念，可實現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。

混凝土攪拌站長期不用后如何再利用

1、混凝土攪拌站的配料倉是需要對其進行清理，保持其內(nèi)部的干爽、整潔。

2、物料貯存系統(tǒng)里面的物料對其進行專門的物料分類與整理，在冬季需要注意防凍措施。

3、混凝土攪拌站的輸送機、收塵機需要先把設(shè)備對其進行清理、檢查維護，在發(fā)放置在干爽的地方。

4、露天放置需要避免雨雪的侵蝕。

5、混凝土攪拌站的雙軸強制式攪拌機需要清理的對其進行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對其進行潤滑油的涂抹。

混凝土配料機工作原理說明

混凝土攪拌站的混凝土配料機的構(gòu)成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機等設(shè)備裝置。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機，將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中，待其它的物料配比完畢之后，然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。