合理選擇刀具幾何角度非常重要，其切削部分的幾何角度直接影響著不銹鋼工件進行切削加工時的切削力、表面粗糙度、加工硬化趨勢、生產(chǎn)率、刀具耐用程度等諸多方面。合理選擇刀具幾何角度不僅可以提高工件的加工質(zhì)量和加工效還可以顯著降低加工成本(如降低刀具的更換頻率和廢品率等)。

合理選擇前角

　　進行不銹鋼切削時，應(yīng)該在不降低刀具強度的前提之下，適當(dāng)提高前角 。刀具前角的適當(dāng)提高會降低刀具的塑性變形能力、切削熱以及切削力，加工硬化的趨勢也會隨之減輕，相應(yīng)地，刀具耐用度便會顯著提高。綜合看來，通常情況下刀具前角保持在12°-20°為佳，具體角度根據(jù)實際需要來調(diào)整。

我們都知道激光加工制作的產(chǎn)品質(zhì)量好，速度快，而且這種加工方法還能同時進行多個任務(wù)的加工，這樣就為廠家和客戶同時節(jié)省了很多的加工時間。尤其是使用激光切割不銹鋼這種產(chǎn)品的效果尤為突出。在合肥有很多不銹鋼激光切割加工廠家，每一個廠家都可以進行金屬板材的激光切割加工服務(wù)，擁有多年的不銹鋼產(chǎn)品激光切割加工制作經(jīng)驗，可以為各種厚度的不銹鋼板材提供加工服務(wù)。

不銹鋼薄板切割下料注意要點；自動割縫和板邊緣識別功能，允許從工件的邊緣切割，提高了材料的利用率，減少浪費，同時可有效保護割炬及割嘴，從而提高它們的使用壽命。通過鍵盤，設(shè)定跟蹤弧壓參考值，切割過程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對切割過程中的跟蹤高度進行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)。始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級范圍內(nèi)精1確提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置。