為了減少在氮?dú)庵脫Q過(guò)程中氮?dú)夂吞烊粴?空氣)的混氣量,縮短必要的置換時(shí)間,并確定注氮設(shè)備的配備參數(shù),需要對(duì)氮?dú)庵脫Q速度和注氮速度進(jìn)行計(jì)算。目前氮?dú)庵脫Q設(shè)備常采用的是液氮罐車：通過(guò)對(duì)液氮加熱汽化進(jìn)行氮?dú)獾闹脫Q工作；另外還有車載氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備，設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)直接將生產(chǎn)的氮?dú)庾⑷牍艿?。管道氮?dú)庵脫Q混氣長(zhǎng)度的影響因素主要有介質(zhì)流動(dòng)速度、管徑和管線長(zhǎng)度。

在注入氮?dú)鈺r(shí)，宜控制氮?dú)饬魉佟⒘髁?，并打開(kāi)PE管端放空閥,在門站進(jìn)站閥后、PE管端放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表，確保注入氮?dú)獾膲毫Σ怀^(guò)0.2Ma。在注入氮?dú)獾耐瑫r(shí),門站進(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣的置換工作。置換合格后,關(guān)閉末站進(jìn)氣閥和放散管閥門,將氮?dú)鈨?chǔ)存在管道內(nèi)(儲(chǔ)存壓力不超過(guò)0.2MPa)。置換前必須進(jìn)行短時(shí)間穩(wěn)壓測(cè)試。分段試壓后，因置換區(qū)域內(nèi)局部有法蘭連接、閥門設(shè)備更換、設(shè)備安裝等動(dòng)作，在換氣投產(chǎn)前必須完成系統(tǒng)試壓。

使用儲(chǔ)罐氣相閥時(shí)，讓儲(chǔ)罐壓力不低于，讓生產(chǎn)正常供氣。停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，確定供氣系統(tǒng)和管道中的介質(zhì)是天然氣還是空氣。如果介質(zhì)是空氣，用氮?dú)庵脫Q供氣系統(tǒng)和管道中的空氣，然后用天然氣置換供氣系統(tǒng)和管道中的氮?dú)?，以達(dá)到系統(tǒng)中天然氣的含量的標(biāo)準(zhǔn)，然后再恢復(fù)生產(chǎn)。液化天然氣儲(chǔ)罐發(fā)汗結(jié)霜檢查儲(chǔ)罐真空度是否損壞。安全閥跳閘，lng加氣站儲(chǔ)罐放空手動(dòng)放空加速泄壓，并分析超壓原因。管道系統(tǒng)安全閥頻繁跳脫，上下游閥門及時(shí)開(kāi)啟，以平衡壓力。

氮?dú)庵脫Q過(guò)程中，在各個(gè)檢測(cè)口處定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確定氮?dú)庵脫Q進(jìn)度，檢測(cè)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。大容器吹掃可能會(huì)導(dǎo)致竄氣，吹掃可能掃不清整個(gè)容器，可同時(shí)在幾個(gè)放空口進(jìn)行取樣測(cè)試以保證達(dá)到吹掃要求。末站內(nèi)未進(jìn)行置換部分設(shè)置明顯標(biāo)志。用氮?dú)膺M(jìn)行管道內(nèi)空氣置換時(shí)，液態(tài)氮?dú)馐紫韧ㄟ^(guò)汽化器-加熱器-溫度表-臨時(shí)管線，然后進(jìn)入主管道。