直讀光譜分析儀具有分析速度快，準(zhǔn)確度較高的特點(diǎn)，但對于碳、硅含量較高的鑄鐵特別是球鐵的爐前分析，存在試樣白口化及分析樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品的組織狀態(tài)和組分之間存在的不完全一致問題。本工作將用鋼研納克SparkCCD7000直讀光譜分析儀應(yīng)用于鑄造爐前分析，針對上述兩個(gè)問題進(jìn)行了試驗(yàn)，提出了解決這兩個(gè)問題的方法。

取溫度為1400~1450度鐵液，樣品在試樣模中澆鑄，試樣凝固后取出，將底面置于水中冷卻，用砂輪磨制平整。

爐前分析采用固定曲線控制試樣法，即用標(biāo)準(zhǔn)化樣品對儀器做標(biāo)準(zhǔn)化后，再用控樣做校準(zhǔn)后，對試樣激發(fā)三點(diǎn)取平均值。

直讀光譜儀分析用的鑄鐵試樣要求分析的表面層的碳都以碳化物形式存在，不能有游離石墨，即鑄鐵的分析面必須是完全的白口組織，當(dāng)鑄鐵的表面有游離石墨存在時(shí)，就會影響激發(fā)效果，甚至使碳硫的分析成為不可能。

本法采用減薄試塊厚度鋼模有利于得到白口化鑄鐵試樣，控制消除球鐵中稀土元素鎂對硅的干擾，用直讀光譜儀分析滿足了爐前鐵液快速、準(zhǔn)確分析的需要，為提高鑄件質(zhì)量奠定了良好基礎(chǔ)。

光譜儀是將成分復(fù)雜的光分解為光譜線的科學(xué)儀器。光譜儀主要包括四個(gè)部分：光源、入射狹縫、色散元件（圖中為棱鏡）、探測器。同時(shí)，與相應(yīng)配套的光學(xué)系統(tǒng)，如光源系統(tǒng)、準(zhǔn)直系統(tǒng)、成像系統(tǒng)

光電直讀光譜儀已經(jīng)普遍應(yīng)用于金屬相關(guān)的生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量控制中。據(jù)了解，當(dāng)前中國有數(shù)以萬計(jì)的光電直讀光譜儀應(yīng)用于金屬行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè)，從事光電直讀光譜分析的人員達(dá)數(shù)萬人之多。據(jù)記載，上世紀(jì)70年代，中國鋼鐵產(chǎn)量徘徊在2000萬噸的水平，對于中國的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設(shè)備，而且由于沒有國產(chǎn)同類儀器，進(jìn)口儀器單臺價(jià)格一般高達(dá)100多萬，只有大型的鋼廠才有可能引進(jìn)，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起，導(dǎo)致了當(dāng)時(shí)光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。

一直到20世紀(jì)末，國產(chǎn)光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術(shù)有限公司（以下簡稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作，歷經(jīng)5年的時(shí)間，2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜，使得同類進(jìn)口儀器的價(jià)格下降了近一半。2011年，在臺光電直讀光譜的基礎(chǔ)上，經(jīng)過了5年的研制時(shí)間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經(jīng)受住大量用戶長時(shí)間使用的檢驗(yàn)，用戶授予其“國產(chǎn)好儀器”稱號。

 

“技術(shù)革新獎”評選，鼓勵(lì)一線工人技術(shù)革新

新員工經(jīng)過上崗培訓(xùn)后，還必須要有師傅“帶著”，一般半年后才能夠上崗，師傅仍然要承擔(dān)監(jiān)控的職責(zé)。另外，每個(gè)員工的熟練程度必然存在著差異，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量鋼研納克加強(qiáng)了對生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控，如，光室組裝環(huán)節(jié)通常檢測主要通道的光強(qiáng)值是否合格。

鋼研納克的生產(chǎn)工人并不多，而且也是大專畢業(yè)。一線的生產(chǎn)工人也都是鋼研納克的技術(shù)人員之一。鋼研納克一直鼓勵(lì)一線工人進(jìn)行技術(shù)革新，從2006年開始就堅(jiān)持開展面向他們的“技術(shù)革新獎”評選活動，參選人針對工藝、工裝、裝配等生產(chǎn)實(shí)際提出問題、并牽頭組織團(tuán)隊(duì)解決問題。曾經(jīng)獲獎的有光電倍增管管座改進(jìn)、樣品夾具改進(jìn)、軟件改進(jìn)等，雖然只是一些小的改進(jìn)，但是一旦評價(jià)成功，公司就會及時(shí)下變更單，真正應(yīng)用到生產(chǎn)中去。每年有不少于40項(xiàng)的技術(shù)革新，日積月累下來對于質(zhì)量的提升作用不可謂不大。