軸上螺紋的修復(fù)
軸上螺紋的修復(fù)有復(fù)扣法、改制法和焊補(bǔ)法等。當(dāng)螺紋損傷較小時(shí)，可用板牙或車削復(fù)扣，并通過試擰以防止配合過松；改制法是將原損壞的螺紋車去，然后改制成非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，但與之配合的零件也必須更換；焊補(bǔ)法是先將損壞的螺紋車去，用焊補(bǔ)的方法堆焊上一層金屬，然后按原螺紋尺寸重新車削。

軸上鍵槽的修復(fù)
當(dāng)鍵槽只有小的凹痕、毛刺和輕微磨損時(shí)，可用細(xì)銼、油石等修整；若磨損較大或變形和滾鍵時(shí)，可將鍵槽擴(kuò)大或換個(gè)地方重新開槽，必要時(shí)應(yīng)將已壞的鍵槽焊補(bǔ)后再另開槽。擴(kuò)大鍵槽時(shí)必須注意擴(kuò)大的鍵槽仍對(duì)稱于中心軸線。重新開槽必須考慮軸的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度是否允許。

由于細(xì)長軸剛性很差，在加工中極易變形，對(duì)加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。

(1)改進(jìn)工件的裝夾方法

粗加工時(shí)，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡頂法，尾座采用彈性，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由于彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時(shí)，有使工件脫離的危險(xiǎn)。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

精車時(shí)，采用雙法（此時(shí)尾座應(yīng)采用彈性）有利于提，其關(guān)鍵是提高中心孔精度。

(2)采用跟刀架

跟刀架是車削細(xì)長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響，從而減少切削振動(dòng)和工件變形，但必須注意仔細(xì)調(diào)整，使跟刀架的中心與機(jī)床中心保持一致。

(3)采用反向進(jìn)給

車削細(xì)長軸時(shí)，常使車刀向尾座方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（此時(shí)應(yīng)安裝卡拉工具），這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座，因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢(shì)，而卡拉工具大大減少了由于工件伸長造成的彎曲變形。

(4)采用車削細(xì)長軸的車刀

車削細(xì)長軸的車刀一般前角和主偏角較大，以使切削輕快，減小徑向振動(dòng)和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽，使斷屑容易。精車用刀常有一定的負(fù)刃傾角，使切屑流向待加工面。

電機(jī)軸向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面

型電機(jī)軸一般具有轉(zhuǎn)速高、啟動(dòng)頻繁、工作時(shí)易升溫等特點(diǎn)。其工作情況合理地選用材料和施以熱處理，是擺在每個(gè)設(shè)計(jì)人員面前的一個(gè)重要任務(wù)。物盡其用的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?，往往可以收到物美價(jià)廉、事半功倍的效果。 

軸一般需要耐振動(dòng)、沖擊，所以，一般采用調(diào)質(zhì)、或者滲碳淬火的方法，使軸的表面增加硬度，提高耐磨性，軸的心部保持韌性，提高抗沖擊性能。 

電機(jī)軸一般都是使用碳素鋼制作?？蛇x擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼，其強(qiáng)度、剛度、韌性都能夠滿足電機(jī)軸的工作需求。電機(jī)軸轉(zhuǎn)速高，扭矩小，采用45#制作，不需要進(jìn)行其他熱處理，原材料是正火狀態(tài)，原材料的供貨性能能夠滿足電機(jī)軸的機(jī)械性能要求。 

電機(jī)軸向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面。 

1、電磁方面。 2、機(jī)械方面。 3、機(jī)電混合方面。 

一、電磁方面 

1、電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行）。 

2、定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間短路，接線錯(cuò)誤三相電流不平衡。 

3、轉(zhuǎn)子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級(jí)不平衡，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間擊穿、接線錯(cuò)誤、電刷接觸不良。 

二、機(jī)械方面 

1、電機(jī)本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎(chǔ)安裝不良。機(jī)械強(qiáng)度不夠。共振、地腳螺絲松動(dòng)、電機(jī)風(fēng)扇損壞。軸承運(yùn)行接近使用壽命時(shí)，電機(jī)振動(dòng)逐漸增大，軸承運(yùn)行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 

2、聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。