保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

4　做好電加熱器的定期檢修與維護

在機組檢修或停備期間，電加熱器應斷開總電源開關(guān)，隨之開展相關(guān)試驗及解體檢查工作。機組停機后，應當立即檢測電加熱器，確保及早發(fā)現(xiàn)問題并有足夠的時間進行處理。檢測項目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風扇。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應將電纜頭拆開，單獨測量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問題還是電熱管問題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應對電纜及電熱管分別測量，確定具體位置及數(shù)量。同時做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內(nèi)部積灰，清掃電熱管進行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內(nèi)各連接導線，檢查、校驗溫度計及溫控器動作是否正常。機組起機前，還應再次對加熱器絕緣電阻進行測量，如發(fā)現(xiàn)個別組絕緣電阻低，禁止送電投入運行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應提前通入介質(zhì)，對加熱器內(nèi)部進行燥干，當絕緣電阻合格后方可送電投入運行。

電加熱導熱油爐設(shè)計必須知道的9項要求

5 電加熱導熱油爐中的導熱油在管內(nèi)的流速。設(shè)計電加熱導熱油爐中的導熱油在管內(nèi)的一定的流速，又不至于因為局部過熱而結(jié)焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數(shù)時還應顧及管內(nèi)的熱油阻力和保證熱油在管內(nèi)成湍流流動的因素。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應對電纜及電熱管分別測量，確定具體位置及數(shù)量。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應低一些。     6 電加熱導熱油爐內(nèi)的爐管的平均熱強度。設(shè)計要求電加熱導熱油爐內(nèi)的爐管平均熱強度在一定的范圍內(nèi)，從而使電加熱導熱油爐內(nèi)的導熱油不至于過熱，又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管平均熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；。

山東德州北工機械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質(zhì)。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創(chuàng)美好未來。

導熱油電加熱器用殼管和板式換熱器

導熱油電加熱器的板式換熱器和殼管式換熱器重量：板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm，殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

導熱油電加熱器的板式換熱器傳熱系數(shù)高，由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是殼管式的3～5倍。

導熱油電加熱器在壓板和輥筒中應用

導熱油電加熱器主要的用途就是給熱壓機的熱壓板提供熱量，熱壓板吸收導熱油加熱器的熱量，傳遞給木板上的膠，膠熔化后，在壓力的作用下，膠和木板粘合。達到生產(chǎn)目的。這也就是復合板的生產(chǎn)流程了。導熱油加熱器化學清洗：③復合清洗劑清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。 這里說下背景，在沒有導熱油加熱器之前，要想給熱壓機的熱壓板供熱，都需要工廠安裝導熱油鍋爐。我們都知道，安裝導熱油鍋爐可都不一件小的工程，從管路、占地等等很多的小細節(jié)都需要工廠和供貨方協(xié)議。才能定下來，后就算安裝完事了，還需要工廠招聘鍋爐工來操作，如果沒有鍋爐工，機器還是開不起來的。這是因為，開導熱油鍋爐需要專業(yè)的人員來負責，不然會存在很大的安全隱患。

山東德州北工機械制造有限公司，是從事新型熱交換器、節(jié)能疏水閥、各類暖風機、礦用熱風機組、熱空氣幕、污水余熱回收設(shè)備、熱風式干燥設(shè)備及翅片換熱管的研制、開發(fā)生產(chǎn)和銷售企業(yè)。歡迎廣大客戶朋友來廠參觀和電話咨詢！