小批量成品軸承清洗對比試驗

長期以來，軸承企業(yè)廣泛使用煤油，做為軸承清洗劑。但隨著軸承行業(yè)的快速發(fā)展，對軸承的振動、噪聲等性能要求越來越高，以及國家對于環(huán)保要求的提升，企業(yè)繼續(xù)使用煤油及做為軸承清洗劑已經(jīng)越來越難以滿足精密軸承清洗的安全環(huán)保要求。

碳?xì)淝逑磩┳鰹橐豢瞽h(huán)保工業(yè)清洗劑，采用碳?xì)淝逑磩┳鰹檩S承清洗劑能很好的彌補、煤油清洗成品軸承的不足。因此，在對比煤油、和碳?xì)淝逑磩┬阅艿幕A(chǔ)上，進行了小批量成品軸承清洗對比試驗。

機械拋光、磁力研磨、打磨拋光

這時可以選擇進行拋光處理：機械拋光、化學(xué)拋光，機械拋光有震動研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

（1） 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程

┌酸性鍍鋅

除油 → 除銹→ │　　　　→ 鈍化 → 干燥

└堿性鍍鋅

（2） 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程

┌ 浸脫水防銹油

│

│　　　　　烘干

除油→除銹→常溫發(fā)黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸錠子油或機油

└浸封閉劑

（3） 鋼鐵件磷化工藝流程

除油→除銹→表調(diào)→磷化→涂裝

（4） ABS/PC塑料電鍍工藝流程

除油 → 親水 → 預(yù)粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解膠 → 化學(xué)沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻

（5） PCB電鍍工藝流程

除油 → 粗化 → 預(yù)浸 → 活化 → 解膠 → 化學(xué)沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應(yīng)力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 干燥

伴隨著經(jīng)濟社會進步和環(huán)保理念的漸入人心，綠色環(huán)保型清洗劑必將成為未來洗滌行業(yè)的主調(diào)。從工業(yè)清洗劑的研究現(xiàn)狀來看，其發(fā)展趨勢如下：

一、更研制出一種清洗工藝簡單、對清洗條件要求溫和、適應(yīng)范圍廣的水基型清洗劑已成為一種發(fā)展方向。

二、更環(huán)保未來的清洗劑在滿足與經(jīng)濟性的前提下，主要向著環(huán)保與安全發(fā)展。易于處理與排放；清洗劑有回收再利用價值，減少廢液排放；廢油可回收再利用或作為燃料處理。

三、更低成本提倡節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟型生產(chǎn)，擴大資源回收利用，提高清洗劑的重復(fù)清洗效果，通過回收或多次循環(huán)使用來實現(xiàn)資源的化利用。