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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 12:48  
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開平線自動(dòng)控制裝置系統(tǒng)的表現(xiàn)形式有哪幾種
目前開平線大都采用自動(dòng)控制,所用的控制裝置有如下幾種:
[1]可編程控制器PLC,PLC抗干擾能力強(qiáng),工作穩(wěn)定可靠,有不少開平線采用了PLC控制。
[2]工業(yè)控制機(jī),它多見于大型開平線的飛剪控制。
[3]計(jì)數(shù)器之在開平線通常是進(jìn)行簡(jiǎn)單的剪切定位,難以實(shí)現(xiàn)用戶提出的一些特殊要求。分析開平線生產(chǎn)工藝控制過程,普通8位單片機(jī)完全可以勝任,主要是解決好抗干擾和定位精度兩大問題。
[4]單片機(jī),它特別適合工業(yè)控制的微控制器,在汽車、機(jī)床、家電等諸多領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。實(shí)踐證明,單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)只要解決好抗干擾問題,與工業(yè)控制機(jī)、PLC相比具有成本低,輸出形式靈活,常見故障用戶可自行處理等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[5]在開平線,通過累計(jì)脈沖編碼器輸出的脈沖個(gè)數(shù)來計(jì)量工件長度。由于機(jī)械慣性等因素,在啟動(dòng)和制動(dòng)過程,編碼器會(huì)出現(xiàn)短時(shí)反轉(zhuǎn),因此計(jì)數(shù)電路應(yīng)是可逆的。若板材運(yùn)行速度很高可采用硬件計(jì)數(shù),一般情況下,可用軟件計(jì)數(shù)。
淺析不同開平線加工范圍不同
不同開平線,其所能加工范圍的說明
中板開平線是專門加工熱軋卷的設(shè)備,一般加工能力為厚度3mm到14mm。[4]單片機(jī),它特別適合工業(yè)控制的專用微控制器,在汽車、機(jī)床、家電等諸多領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。早期的中板開平線只能開大寬度為1500mm的熱軋卷,隨著寬幅熱軋卷的推出,近年來各加工中心所上的熱軋開平線一般都能開2000mm寬的熱軋卷。部分熱軋開平線還帶有切邊功能。
薄板大開平線一般能夠加工0.3mm~3.0mm厚度的冷軋卷。如機(jī)電一體化專業(yè)技能、計(jì)算機(jī)原理、數(shù)控機(jī)床專業(yè)技能、PLC專業(yè)技能、自動(dòng)化控制專業(yè)技能、拖拽基本原理、液壓機(jī)專業(yè)技能等,也要掌握機(jī)械加工制造專業(yè)知識(shí)和數(shù)控機(jī)械的簡(jiǎn)單編寫程序,其他也要具備必然的外語水平,能夠翻閱英語專業(yè)技能原材料。早期薄板開平線一般只能加工大寬度為1300mm的冷軋卷,但隨著1500mm的冷軋卷的廣泛應(yīng)用,1500mm寬度開平線很快就占據(jù)了市場(chǎng)。冷軋開平線加工能力主要體現(xiàn)在矯平、表面保護(hù)、跺料等方面。

開平線開機(jī)前的檢查工作
在開平線開機(jī)啟動(dòng)以前,人們必須對(duì)開平線開展一連串的出國前的查驗(yàn)工作中,以防止因?yàn)殚_平線機(jī)器設(shè)備的小常見故障而造成的鋁合金板開平運(yùn)作異常,實(shí)際的開平線運(yùn)作前的查驗(yàn)工藝流程給出:
,人們要查驗(yàn)開平線的機(jī)械設(shè)備一部分有沒有松脫、毀壞,并多方面調(diào)節(jié),開平線數(shù)控刀片的空隙是不是融入要開平板的薄厚.次之,開平線潤化情況都是必須人們查驗(yàn)的關(guān)鍵內(nèi)容,看全自動(dòng)加油器油量是不是一切正常,各潤化點(diǎn)潤滑脂(脂)是不是需充注,開平線的電氣設(shè)備設(shè)備、空氣壓縮是不是一切正常,空氣壓縮工作壓力在0.5Mpa左右.終,人們也要查驗(yàn)開平線的空氣壓縮過濾裝置是不是需加水,油標(biāo)是不是油少.查驗(yàn)開平線夾送輥、平整輥上是不是有臟物、廢棄物. 查驗(yàn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的油量是不是一切正常.