錨桿施工之灌漿！

灌漿:是土層錨桿施工中的一個關鍵工序。錨桿灌漿一般用純水泥漿，水泥常用普通硅酸鹽水泥，地下水如有腐蝕性，宜用防酸水泥。水灰比多用0.4左右，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，可摻加0.3％的木質素磺酸鈣。常用的灌漿方法為一次灌漿法，即利用壓漿泵將水泥漿經膠管壓人拉桿內，再由拉桿管端注入錨孔，灌漿壓力為0.4MPa。待漿液流出孔口時，用水泥袋紙塞人孔內，用濕粘土堵塞孔口，嚴密搗實，再以 400～600kPa的壓力進行補灌，穩(wěn)壓數分鐘即告完成。

泥漿泵的安裝說明:在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應盤動聯軸器無卡死以及盤動困難的現象，如有此類現象應該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時禁止倒轉，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉的現象。

臥式細石混凝土泵原理： 1.全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設計，發(fā)熱損耗低，二次構造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。 2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。 3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關鍵電氣部件采用進口元件。 4.二次構造柱液壓澆筑泵布局合理，維護空間大。設計嚴謹，兼顧經濟性與可靠性，高。 二次構造柱泵也是機械設備中的一種，并且為整個機械行業(yè)起了很大作用。國內機械設備非常多，就算是同一種類型的機械設備也有不同的質量水準。任何生產企業(yè)都有義務生產高質量設備，推動整個機械行業(yè)發(fā)展。

臥式細石混凝土泵優(yōu)點： 液壓原理，故障率低，。 可輸送灰漿、砂漿、細石混凝土、二次構造柱灌漿料等材料。 采用無極調速裝置，輸送速度、流量。可快可慢。 可遙控控制開關機，使操作更便捷，效率更高。全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設計，發(fā)熱損耗低，二次構造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。 S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。活塞采用進口原材料，油缸密封及關鍵電氣部件采用進口元件。二次結構構造柱泵能打多高產品詳情 傳統(tǒng)的地暖施工用砂漿泵無法輸送細石混凝土，此問題一直困擾著地暖施工人員。 工程技術人員集多年研發(fā)混凝土泵的經驗，針對地暖施工設備的特點，利用先進開發(fā)手段，設計制造了小型S管閥式砂漿泵——cy系列細石混凝土泵，混凝土攪拌一體泵系列成功地解決了地暖施工中輸送細石混凝土的難題。該設備采用多項混凝土泵的技術，適合攪拌各種混凝土和砂漿，并且使砂子、石子、水泥等加入量能夠滿足規(guī)定要求，提高整個系統(tǒng)的工作效率。

QSY系列液壓驅動潛水泥砂泵、清淤泵、污泥泵過流部件采用高強耐磨合金材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質。另外，在泵的底部增加一套攪拌葉輪，能將沉積的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下實現高濃度輸送。

本型泵的設計充分考慮了普通齒輪泵的工作特性，在輸送有潤滑無雜質的介質時更注重泵的長壽命、壓力穩(wěn)定的重要特點。