在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

武漢機(jī)柜加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氧化問題，如果將機(jī)柜機(jī)箱投入到工業(yè)生產(chǎn)中使用，氧化的問題就更加嚴(yán)重了，需要重點(diǎn)維護(hù)。鈑金機(jī)箱機(jī)柜表面的氧化處理已經(jīng)研究出更多的方法了，一種是噴沙發(fā)，就是將微玻璃珠噴在氧化皮表面，還有就是使用酸洗鈍化膏，對(duì)環(huán)境無任何污染，不含添加劑，對(duì)氧化部分進(jìn)行浸泡洗滌，就能夠很好的去除機(jī)箱機(jī)柜上的氧化部分了。一般的設(shè)備氧化都會(huì)說會(huì)用噴漆或電鍍的方式進(jìn)行處理，但是仍然避免不了氧化的產(chǎn)生，所以鈑金機(jī)柜機(jī)箱加工都是結(jié)合不同的材料進(jìn)行加工的。在選擇機(jī)箱機(jī)柜加工材料時(shí)，一定要注意選擇的金屬材料是否容易過度氧化。

武漢銘鑫鴻達(dá)精密制造有限公司位于武漢市江夏區(qū)黃金橋工業(yè)園，107國道旁，交通方便。從事各種不同類型的鈑金加工、不銹鋼機(jī)箱、柜體的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)加工制造。

　　隨著武漢鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，加工工藝也是日新月異，給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。不銹鋼拉伸使用的就是專用的拉伸油，銅鋁拉伸同樣使用的是銅鋁專用拉伸油。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有：數(shù)控剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割。在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

數(shù)控剪床

　　數(shù)控剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。

在焊接操作規(guī)范，并盡量消除焊接應(yīng)力。隨著對(duì)應(yīng)力應(yīng)變片的測量技術(shù)的提高，現(xiàn)在大部分都是使用自動(dòng)回彈來彌補(bǔ)技術(shù)存在的問題。在焊接時(shí)應(yīng)有工裝，不能出現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象，若是在必要的時(shí)刻焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

在鈑金機(jī)柜焊接中操作中是不能出現(xiàn)焊渣、電弧損傷零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應(yīng)被清除，包括清除焊料飛濺粘附在零部件表面上的各種顆粒。

1）、該模具將沖孔、沖孔翻邊設(shè)計(jì)在一副模具上，操作方便、簡單，提高了零件的加工精度。在安裝電纜的時(shí)候，可以購買一些鉤環(huán)將電纜進(jìn)行固定，還有一些機(jī)柜中會(huì)帶有電纜治理模塊，能夠方便的將電纜固定在機(jī)柜中。如果要減小翻邊孔的內(nèi)R角，即翻邊的垂直度，只要改變沖孔翻邊凹模的配合間隙，機(jī)可以實(shí)現(xiàn)。在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。

2）、模具工作過程：該工序加工中，用兩個(gè)圓孔來定位的。零件放在凹模上，利用邊上的銷釘粗定位，將零件內(nèi)的兩圓孔套進(jìn)定位銷釘，銷釘采用錐形銷。沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。沖床滑塊下壓，卸料板在彈簧推動(dòng)下，將工件壓在凹模面上，滑塊繼續(xù)下壓，沖孔翻邊的凸模開始沖預(yù)沖孔，滑塊繼續(xù)下壓，翻邊凸模開始將材料擠進(jìn)翻邊凹模內(nèi)，快到下止點(diǎn)時(shí)翻邊完成，在翻邊即將完成時(shí)，所有的沖孔凸模開始沖孔，到下止點(diǎn)，沖孔完成（或沖孔、翻邊同時(shí)完成）；沖床滑塊回升，彈簧推動(dòng)卸料板，將工件翻邊凸模上卸下，復(fù)位完成，沖床完成一個(gè)工作過程。