四面刨的規(guī)范作業(yè)是你必須掌握的

一、操作四面刨前準(zhǔn)備好材料和輔料，檢查刀具是否鋒利牢固，吸塵系統(tǒng)及氣壓是否正常，試機(jī)，檢查刀軸螺母是否上緊、用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸。

二、熟練掌握四面刨的作業(yè)程序，比如根據(jù)工件的要求調(diào)整好刀具的位置及送料輪的高度；依據(jù)加工量調(diào)整側(cè)靠檔位置、送料平臺(tái)的高度；將工件置于工作臺(tái)上，緊靠側(cè)檔，將工件送入送料輪，啟動(dòng)送料電機(jī)。

三、掌握四面刨的一些小的知識(shí)也是非常重要的，比如道具的逆轉(zhuǎn)方向，右刀或上刀為逆轉(zhuǎn)，左刀或下刀為順轉(zhuǎn)，進(jìn)料0為參照物，只要記住木材進(jìn)料和刀具轉(zhuǎn)向須相反，刀具方向不可有一致性，單立軸為逆轉(zhuǎn)，刨花機(jī)為順轉(zhuǎn)，鋸為順轉(zhuǎn)。

四面刨加工精度問(wèn)題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過(guò)程中,很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移,在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn)給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無(wú)級(jí)調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過(guò)大而引起的加工質(zhì)量缺陷.

1. 原木加工機(jī)械

旨在對(duì)原木進(jìn)行初道的加工處理的機(jī)械，如鋸切、去木皮、除濕等。

2. 木板制造及加工機(jī)械

實(shí)木板及人造板（膠合板、中密度板、刨花板等材料）的制造機(jī)械，并對(duì)板材的表面進(jìn)行處理，以供家具加工所用板材的前道加工程序用的機(jī)械，如拼板機(jī)、指接機(jī)、冷熱壓機(jī)，覆面機(jī)等。

3. 家具制造機(jī)械

包括板式家具、辦公家具、實(shí)木家具以及其它木制品加工制造需要用的機(jī)械，有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)之分。品種繁多，涉及面廣。從鋸切、成型、仿形、鉆孔、開(kāi)榫槽、拼接組合、涂膠、上漆到包裝等各方面，均可由機(jī)械完成。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工，通過(guò)縮短輔助工作時(shí)間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺(tái)數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車(chē)間的占地面積。

四面刨是一次通過(guò)式的加工，工件通過(guò)一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，線型流暢，尺寸均勻。同時(shí)避免了多臺(tái)機(jī)床多次反復(fù)加工而引起容易出現(xiàn)差錯(cuò)。