磚機安裝完成后所進行的調(diào)試

磚機是生產(chǎn)磚坯過程中重要的的設備，現(xiàn)如今能成為大生產(chǎn)廠家的商家都必定擁有一些性能的磚機，在磚機設備安裝完成之后需要進行一定的調(diào)試才可以確保設備的正常運作，保證在以后生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)問題。首先，需要調(diào)整喂料機構的與底板之間的間隙，不能讓其大于2毫米。其次，應該對于喂料機構的下料筒的底面與大盤之前的間隙保證在不超過0.5毫米的范圍內(nèi)。

　　磚機需要調(diào)整喂料機構的上料筒和筒圈之間的空隙距離，對于軌道的高度也需要進行調(diào)整，模面應該高于底盤1毫米左右的高度。還要記得調(diào)整一下偏心軸，這樣才可以保證壓制出更符合要求的磚坯。安裝完成之后嘗試運行就可以了，若是還有問題可以讓技術人員幫助解決。

開停砌塊磚機前的準備工作

砌塊磚機開機前的準備工作：

1、確認氣壓、油壓、脫模劑是否符合標準。

2、確認油箱油位，檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。

3、確認冷卻器中冷卻水循環(huán)是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.

4、確認下模過濾網(wǎng)是否破損，如有破損須及時更換。

5、將操作按鈕調(diào)至“手動”位置，將提升架降至下限位。手動調(diào)試上模、邊框、及下工作臺動作是否穩(wěn)定、可靠。將上模升至上限位，邊框升至上限位，下模工作臺進至前進限位提升架升至上限位，可切換到自動工作狀態(tài)。

砌塊磚機關機前的準備工作：

1、正常工作停機時，應當停止供料。

2、生產(chǎn)完成之后，對于?？變?nèi)以及送料斗和料斗內(nèi)剩余的物料應當處理干凈，保證設備的清潔。

3、上模具盡量嵌套在下模具之內(nèi)。

磚機設備電機轉速變低

磚機設備電機轉速變低：

檢查電機轉子是否出現(xiàn)故障，清除灰塵污垢，另外檢查是否是因電壓過低造成的電機轉速過慢。

出現(xiàn)通電正常、也無噪音和冒煙征象，電機仍舊不克不及正常運轉。要查驗一下電源是否接通，磚機設置裝備部署一樣通常都是利用三廂電，這里大概至少缺兩廂。查驗電源保險絲、熔點是否主動斷開。控制電線接通準確，查抄電機。末了檢測不出，可以果斷電機已經(jīng)燒壞，調(diào)換電機即可。