炸坯

要素分析：當坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴峻時坯體急劇炸開，即炸坯。

對策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產(chǎn)時一次成型的，深淺及大小統(tǒng)一，偏差小。而石材則是在施工現(xiàn)場加工，加工質(zhì)量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統(tǒng)設(shè)計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強度測試;安裝部件以鋁合金材質(zhì)為主，更具防腐性和不易變形。

3、環(huán)保：

A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢。

B、實際使用上：

a) 陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。

空心結(jié)構(gòu)，自重輕，同時增加熱阻，起到保溫作用。外墻磚20種顏色深紅色，鐵銹紅色，粉紅，橙紅，淺褐色，沙黃色，藍灰色，珠光灰，鐵灰色，火山灰色，瓦灰色。截止到2011年年底，海內(nèi)已經(jīng)有30條出產(chǎn)線，年產(chǎn)量達到3000--5000萬平方，從出產(chǎn)能力和研發(fā)投入方面越來越受到正視。這些都是陶土的自然本體色(沒有任何油漆和釉涂料)，因此磚瓦可以隨意地根據(jù)需要來切割而不影響外觀效果。

還有多種可選的表面形式:天然面的，施釉的，拉毛的，凹槽的，印花的，噴砂的，波紋的，漸變的。

安裝利便

陶土板幕墻設(shè)計結(jié)構(gòu)公道、簡潔，能大地知足幕墻收邊、收口的局部設(shè)計需要，安裝簡易利便，不管是平面、轉(zhuǎn)角或其它部位，都能保持幕墻立面連貫、天然、美觀。

配套本錢低

因為陶土板重量輕，因此陶土板幕墻支撐結(jié)構(gòu)要求比石材幕墻更為簡易、輕盈，節(jié)約幕墻配套本錢。

陶土產(chǎn)品分類按照結(jié)構(gòu)，陶土幕墻產(chǎn)品可分為單層陶板與雙層中空式陶板以及陶土百葉;按照表面效果分為天然面、噴砂面、凹槽面、印花面、波紋面及釉面。雙層陶板的中空設(shè)計不僅減輕了陶板的自重，還進步了陶板的透氣、隔音和保溫機能。