觀察縮管機運行過程中的振動情況，并根據(jù)振動參數(shù)變化特征來判斷其運轉(zhuǎn)狀態(tài)?？s管機廠家宏觀檢驗故障時，通常采取以下操作順次：首先用肉眼觀察縮管機或整個部件，了解故障部件的功能，使縮管機廠家對故障系統(tǒng)和故障部件之間的關(guān)系有一個了解。構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環(huán)（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達(dá)到后，推動合金模具，管頭形狀即達(dá)到要求。整個過程約15分鐘。

鋼管縮管機設(shè)備優(yōu)勢：設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場，隨意挪動?？s管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。此設(shè)備可完成六角對接，四方管對接等等特殊連接工藝，打破國內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機械化，---化,化。鋼管縮管機主要技術(shù)參數(shù)：1.型號：yg-502.鋼管縮管直徑：15-65mm3.壁厚：1.5-5mm4.標(biāo)尺精度： 0.02mm5.壓力：80mpa6.收縮量：30mm7.縮管長度：10cm8. ---扣壓力： 150 t9. 功率： 4kw(油泵電機)10.電壓：380v11.重量：260kg12. 外形尺寸： 750×500×910mm。

總結(jié)，通過以上分析，今后在使用液壓軟管時應(yīng)注意以下事項：軟管布置要盡量避免熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動機排氣管的表現(xiàn)。必要時可采用套管或保護屏等裝置，以免軟管受熱變質(zhì)。軟管必須交叉或工作時可能與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免膠管外層受到損傷。軟管必須彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。軟管安裝時應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。安裝過程中不要扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。軟管如配置在關(guān)鍵部件上，建議對其進行定期檢查或更換。

通過目測觀察縮口機選用的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計是否合理；連接處有無滲油現(xiàn)象。如以上通過了目測，可以進行下一步檢測。把設(shè)備接通電源后啟動，聽設(shè)備運行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因為電機和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，另一種可能是因為油泵排量與管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的電機或是油泵的質(zhì)量不是很好引起的。